對于給排水閥門而言，壓力試驗標準問題直接影響閥門質(zhì)量和性能的關(guān)鍵標準?！豆I(yè)閥門 壓力試驗(GB/T 13927-2008)》不僅要求給排水閥門進行水密封試驗，更加增加了低壓氣體密封試驗的內(nèi)容。在本文中，筆者以該標準為參考依據(jù)，同時結(jié)合自己的工作經(jīng)驗和專業(yè)知識，分析并探討了給排水閥門的壓力試驗問題尤其是低壓氣體密封試驗問題。

1.前言

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展尤其是城鎮(zhèn)化進程、城市建設(shè)規(guī)模的擴大，使得我國的給排水閥門市場獲得的繁榮。例如，閥門的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)數(shù)量尤其是生產(chǎn)水平獲得了大幅度的提升，基本上滿足了我國國內(nèi)給排水閥門的市場需求。閥門是給排水管道當中非常重要的一個部件，如果閥門質(zhì)量不過關(guān)，必然會嚴重影響給排水管道系統(tǒng)的正常運行。泄露是影響閥門質(zhì)量的首要原因，通過開展給排水閥門的壓力試驗可以了解并掌握閥門的密封性能。于2009年頒布并執(zhí)行的《工業(yè)閥門 壓力試驗(GB/T 13927-2008)》增加了新的內(nèi)容，即要求增加低壓氣體密封試驗的內(nèi)容，可見當前的標準對閥門質(zhì)量的要求更加嚴格。

2.閥門泄露及其原因簡析

泄露對于閥門而言是致命的質(zhì)量缺陷或者故障，它將會直接影響或者降低閥門的使用性能。閥門出現(xiàn)泄露的部位較多，一般而言，主要集中于中開面密封、閥蘭密封、盤根密封以及閥內(nèi)密封等地方。閥門質(zhì)量是導(dǎo)致閥門泄露的主要原因，依照閥門質(zhì)量缺陷的存在部位，將閥門質(zhì)量缺陷劃分為內(nèi)在缺陷和表面缺陷。對于閥門的表面缺陷可以通過肉眼的檢查驗收便能夠比較容易的發(fā)現(xiàn)，因而比較容易杜絕。常見的閥門表面質(zhì)量缺陷主要包括法蘭變形、銹蝕、閥體破裂、盤根壓蓋存在缺陷、密封面有破損或者傷痕。

相對于表面缺陷，內(nèi)在缺陷對于閥門質(zhì)量的影響更加隱蔽，也更加嚴重。閥門的主要內(nèi)在缺陷主要有連接不緊固、熱處理不合理、設(shè)計不科學(xué)、材料質(zhì)量缺陷、焊接缺陷、鑄造體質(zhì)量缺陷(如存在氣泡、夾渣、砂眼等)，這些原因能夠?qū)е麻y門的內(nèi)在質(zhì)量缺陷，zui終影響閥門的密封性能。如果這些帶有“內(nèi)傷”的閥門流入了市場并應(yīng)用于給排水系統(tǒng)中，在壓力沖擊、水流沖刷等綜合因素的影響之下會導(dǎo)致閥門在早期便出現(xiàn)滲漏和損壞問題。

因此，對給排水閥門進行壓力試驗有助于嚴格控制給排水閥門的質(zhì)量，建議以《工業(yè)閥門 壓力試驗(GB/T 13927-2008)》為參考，做好相關(guān)試驗問題。

3.給排水閥門的壓力試驗問題分析

對閥門類產(chǎn)品而言，壓力試驗標準將直接決定閥門的質(zhì)量水平和質(zhì)量等級，因而非常重要。根據(jù)要求，每一個閥門類產(chǎn)品在出廠之前均需要進行相關(guān)壓力試驗，一般主要是指密封副密封試驗與殼體強度試驗這個兩個重要試驗。

在以往的一段時間內(nèi)，我們對閥門的壓力試驗的執(zhí)行標準均是《通用閥門 壓力試驗(GB/T 13927-1992)》。在參照該標準進行壓力試驗的時候均是將水作為壓力試驗的*介質(zhì)，其具體要求是，在20℃的環(huán)境下，要求閥門密封和上密封試驗壓力為zui高允許工作壓力的1.1倍、殼體試驗壓力為zui高允許工作壓力的1.5倍。而目前執(zhí)行的標準，即于2009年頒布并執(zhí)行的《工業(yè)閥門 壓力試驗(GB/T 13927-2008)》，沒有更改給排水閥門的殼體壓力試驗強度，而是對密封試驗進行了若干的修改和完善。由于《工業(yè)閥門 壓力試驗(GB/T 13927-2008)》增加了低壓氣體密封試驗的內(nèi)容，這給給排水閥門的壓力試驗增加了新的問題。依照《工業(yè)閥門 壓力試驗(GB/T 13927-2008)》的相關(guān)要求，在進行給排水壓力試驗時，需要購置氣體密封試驗的工裝設(shè)備并依照規(guī)范的試驗步驟、試驗方法完成試驗，嚴格控制試驗結(jié)果正確性。雖然不少業(yè)內(nèi)人士對于給排水閥門增加低壓氣體密封試驗內(nèi)容的必要性和可行性抱有質(zhì)疑態(tài)度，但是該規(guī)定的積極價值和重要作用必然會實踐當中得到檢驗。

目前的實際情況是，我國的給排水閥門壓力試驗由于沒有可以用來參照的行業(yè)標準，因此在今天只有依照國家標準展開相關(guān)試驗。以往采用的《通用閥門 壓力試驗(GB/T 13927-1992)》以《工業(yè)閥門 閥門的壓力試驗(ISO 5208-1982)》這一通用標準為藍本進行了本土化處理，該規(guī)定要求所有尺寸與PN的閥門均能夠用水作為試驗介質(zhì)。而zui近執(zhí)行的《工業(yè)閥門 壓力試驗(GB/T 13927-2008)》則是參考《工業(yè)閥門 閥門的壓力試驗(ISO/DIS 5208-2007)》來進行具體編制的，而該標準則要求給排水閥門都需要用0.6MPa的氣體試驗介質(zhì)做密封性能試。

目前你一種普遍的觀點是，給排水閥門不宜籠統(tǒng)劃入工業(yè)閥門，給排水閥門中流動的介質(zhì)是水，因此，用水壓做密封性能試驗應(yīng)是的選擇。再擴大一點說，即使用于工業(yè)單位，僅用于供水管道的閥門，也沒必要進行氣體低壓密封試驗。但當試驗水壓過高，尺寸過大，水壓密封試驗有困難時，采用氣體低壓密封試驗是有利的。

針對我國給排水閥門密封性能試驗，本文提出以下建議：首先，引用國標GB/T 13927做為壓力試驗的依據(jù)時，如不做低壓氣體密封試驗，需要經(jīng)用戶同意，在樣本及訂貨合同中，注明“用水壓做密封性能試驗”。這一點也得到了該標準編制專家的認可。其次，可以直接引用歐盟標準EN1074-1做為壓力試驗的依據(jù)。zui后，閥門生產(chǎn)廠從長遠著想，結(jié)合工業(yè)閥門的要求，宜設(shè)置氣體密封試驗工裝設(shè)備，因為不管多大壓力只做0. 6 MPa的低壓氣體密封試驗，更直觀、方便和準確。同時，以便于用戶有要求時，按新標準執(zhí)行低壓氣體試驗。

4.結(jié)束語

為了提高給排水閥門的質(zhì)量，降低閥門的泄漏故障，進行一些給排水閥門的壓力試驗方面問題的探討，有利于厘清思路。本文以《工業(yè)閥門壓力試驗(GB/T 13927-2008)》新增的低壓氣體密封試驗內(nèi)容為突破口，分享了自己的觀點。除此之外，本文還建議從下述幾個方面做好閥門防滲漏工作：首先，閥門生產(chǎn)廠家的質(zhì)量控制是一個重要環(huán)節(jié)。廣大用戶應(yīng)積極給廠家提供意見，使廠家能及時調(diào)整設(shè)計、減少誤差，制造出質(zhì)量高、型號新的產(chǎn)品。其次，為防止和減少閥門質(zhì)量缺陷在使用過程中造成危害。在使用前要嚴格檢查閥門的質(zhì)量，要嚴格按安裝使用規(guī)程進行。先試壓檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，以降低質(zhì)量缺陷閥門的使用率。另外，在管理工作中，要建立完善的閥門管理制度，嚴格按規(guī)程對閥門進行操作和維護保養(yǎng)，定期檢查，確保閥門的良好性能，延期其使用壽命。