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永嘉縣弘凌泵閥有限公司

多功能水泵控制閥的功能特征

時間:2009-9-29閱讀:1096
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 一、多功能水泵控制閥結構
  控制閥的結構見圖1(圖示為開啟狀態(tài))。

  控制閥結構的主要特點是取消了閥座中間的定位機構和閥 瓣上側的彈簧,而且在閥瓣的下側設計了導流板,zui大限度減少了介質過流時的機械損失和閥 瓣下側穹腔內的旋渦損失。以缸體內的活塞作驅動元件,在介質自身壓力作用下帶動閥瓣作 上下運動,實現(xiàn)閥的開啟或關閉?;钊?、啟閉件、連同缸體配置在閥體上,流線形、寬閥腔 的閥體,不但水頭損失可以比同類產(chǎn)品減少30%以上,而且具有良好的抗氣蝕性能。
  以電磁閥換向機構(下稱電磁閥)和壓力管路組成伺服系統(tǒng), 取控制閥兩端的壓力水為驅動源,通過電信號指令,任意一端的壓力水都能實現(xiàn)水泵控制閥 在設定的時刻和速度執(zhí)行泵的開啟或關閉。
  二、泵的運行特性與控制閥的功能特點、工作原理
  1.泵的啟動特性及其控制,
  a)離心泵的零流量啟動特性及其控制(即關閥啟動)
  離心泵在零流量工況時軸功率zui小,為額定軸功率的30%- 90%,所以離心泵的啟動特性是零流量啟動(即關閥啟動)。待泵至額定轉速之后控制閥按 設定的速度緩慢開啟。
  工作原理:泵啟動時(前)壓力水經(jīng)過設有延時的電磁閥流向 缸體內活塞上腔,而活塞下腔通過缸體下端經(jīng)電磁閥通向大氣,此時控制閥處于關閉狀態(tài)。

  電動機補償啟動結束,泵正常運轉,電磁閥即執(zhí)行換向指令 ,切斷活塞上腔壓力水源、關閉缸體下端通向大氣的回路,同時將壓力水經(jīng)電磁閥注入缸內活 塞下腔、打開活塞上腔通向大氣的回路,活塞上腔的水經(jīng)電磁閥排出閥外,控制閥按設定的 速度緩慢開啟,完成并滿足了離心泵在零流量時軸功率zui小的啟動特性,保證泵機組的安全 運轉。
  b)軸流泵的大流量啟動特性及其控制(即全開閥啟動)
  軸流泵在零流量工況時軸功率zui大,為額定軸功率的140% ~200%,所以軸流泵的啟動特性應是大流量啟動(即全開閥啟動)。
  工作原理:控制閥滿足軸流泵全開閥啟動的工作原理是離 心泵關閥啟動的逆運行,即電磁閥先工作,將閥全開后,泵再啟動。參閱a)條,不贅述。

  軸流泵啟動前,這時閥的進口壓力為零,控制閥利用閥出 水端的介質壓力將閥開啟,而離心泵啟動時是利用閥進水端的介質壓力將閥開啟。無論閥的哪 一端介質都能實現(xiàn)控制閥的開或啟,這是水泵控制閥功能的重要特征之一。
  c)控制混流泵的啟動特征

  混流泵在零流量工況時軸功率介于上述兩種泵之間,為額 定功率的100%~130%,所以混流泵的啟動特性也應是上述兩種泵之間,一般可選擇泵啟動與 控制閥的緩慢開啟同步進行。
  工作原理:工作原理與控制離心泵零流量啟動特性相同, 只要取消電磁閥的延時設置即可。
2.停泵及其控制
  a)控制離心泵的零流量停泵(即先關閥后停泵)
  對于離心泵,先緩慢關閉控制閥,然后再停泵的重要性在 于:這時管內介質流速由額定流速逐漸降至為零,速度變化梯度極小,可有效的避免停泵水錘 的發(fā)生和泵的逆轉;泵的軸功率由額定功率逐漸降至zui小的運行功率,有利于機組安全。
  工作原理:需要停泵時,只要先切斷電磁閥的控制電源, 電磁閥即執(zhí)行換向指令,關閉活塞下腔的壓力水源和活塞上腔通大氣的回路,同時開啟活塞上 腔的壓力水源和活塞下腔通大氣的回路,即以進口壓力水作驅動源,緩慢關閉控制閥,等控 制閥全關閉后,通過限位開關指令泵即停止運轉,全過程為自動控制。

  控制閥緩閉時間可以通過節(jié)流閥的調節(jié)在5~60s范圍內或根 據(jù)用戶需要進行選擇。

  b)控制軸流泵、混流泵的停泵
  軸流泵、混流泵的停泵功能和工作原理與上述內容相仿, 不贅。
  3.改變裝置特性(即流量無級調節(jié)功能)

  改變裝置特性屬于對泵運行工況調節(jié)的范疇,zui常用的是 節(jié)流法,也稱閥門調節(jié)法,利用開大或關小閥門的開度;改變泵裝置中的阻力系數(shù)ξ,從而使 管路的供水特性h=f(q)發(fā)生變化,以達到調節(jié)流量的目的。

  控制閥從全閉至全開之間,閥的開度可以無級調節(jié),由開 度顯示器顯示開度,并予以記憶和穩(wěn)定。
  多功能水泵控制閥工作原理:
  a)流量由小調大

  活塞下腔的壓力水注入管路和活塞上腔與大氣相通的回路 開啟,同時活塞上腔的壓力水注入管路和活塞下腔與大氣相通的回路關閉,這時閥瓣緩慢開啟 ,達到設定流量時,控制電路即按指令將活塞上、下腔與大氣相通的回路關閉,同時將活塞 上、下腔壓力水注入管路開啟,這時活塞上、下兩側總壓力相等,活塞處于靜 止,整個缸體內成為密閉狀態(tài),穩(wěn)定了閥的開度,并由開度顯示器顯示開度。
  b)流量由大調小
  是a)條的逆運作,不贅。
  上述控制電路的指令可由限位開關執(zhí)行,也可設小型的電 控箱執(zhí)行,兩者都能實現(xiàn)自動控制?! ?.意外突然停泵水錘力的控制

  意外突然停泵一般指供電網(wǎng)絡故障或強雷電保護性跳閘等 停泵現(xiàn)象,此類停泵的概率不到停泵總次數(shù)的1%,但因此而產(chǎn)生的水錘對管網(wǎng)及供水機組具 有破壞性,應予以重視。

  a)停泵水錘的物理現(xiàn)象
  本文不是討論管道中的水錘,只是為了便于對控制閥減小 水擊力的功能和工作原理的敘述,引用茹可夫斯基水錘公式對停泵水錘的物理現(xiàn)象作簡單的述 說。
式中h——產(chǎn)生水錘時的水擊力(m水柱);
  c——水錘波傳播速度,若暫時不考慮介質、管壁材料的彈性系數(shù)和管壁厚度,近似取
c=1000m/s;
  g——重力加速度,9.81m/s
  vo——水錘發(fā)生前介質流速(m/s

  vt——水錘發(fā)生時介質流速(m/s)?! 氖?-1可以看出發(fā)生水錘的必要條件是流體的速度變化, 水擊力的大小取決于變化梯度的大小。停泵時流速由v0降為零,首層液面由于流體的慣性, 水層被壓縮,壓力上升(即水錘壓力),接著因慣性力的作用依次一層、一層……滯止、壓力 升高、被壓縮,出現(xiàn)微觀的高壓區(qū)和低壓區(qū),它們的分界面稱為水錘波(此時為增壓波),增壓 波直至輸水管的管端末層消失)。接著又逆向一層、一層……傳播至水錘開始時的首層液面( 此時為復壓波),這個往返過程


所需時間t可用下式表示:
  e~QPe
式中l(wèi)——輸水管長度(m)。
  若閥門關閉時間為t關,則t關l/500s條件下的水錘為間接水錘 ,δh小于直接水錘。這是因為間接水錘時,閥門前正在發(fā)展的增壓過程,會受到復壓波的 干擾而被削弱。δh的大小與干擾程度和干擾次數(shù)有關。

  從以上簡述中可知,控制閥不能避免意外突然停泵時水錘 的發(fā)生,但可以根據(jù)輸水管道長度,通過對閥門關閉時間的調節(jié),將直接水錘轉化為間接水錘 使δh降為zui小,保證輸水管道和泵機組的安全
  b)閥門關閉時間的調節(jié)
  目前水泵控制閥常用的關閉時間調節(jié)方法有兩種,要指出 的是本文所指的調節(jié)方法是水泵控制閥的功能之一,雖具有這種功能的各種類型的止回閥或其 它閥門不一定是水泵控制閥,別以此而誤導,詳見本文第三章“結論”部分
  c)兩階段關閥(即先快速關閥后慢速關閥)
  這種關閥形式可以防止停泵水錘的發(fā)生,至于快速關閥的 時間,也應與管道的長度相匹配,兼顧水泵反轉速度和倒流水量大小,滿足消除停泵水錘的要 求。
  d)勻速關閥
  這種關閥的特點是能根據(jù)各種不同長度的輸水管道和選擇 復壓波的往返次數(shù),調節(jié)不同的
關閥時間,恒滿足t>l/500s的條件。大幅度削弱突然停泵水錘 的水擊力,適應性較兩階段關閥為廣,足以滿足gb/t50265-97《泵站設計規(guī)范》中關于反轉 速不應超過額定轉速的1.2倍,持續(xù)時間不應超過2min的要求。

  水泵控制閥的上述兩種方法都由電磁閥自動控制。
  5.選擇壓力源的機動性大
  電磁閥的伺服機構設計為雙向同時取壓,經(jīng)單向閥分配, 由一條壓力較高輸液管中的水為壓力源注入電磁閥。無論是進水端的壓力水還是出水端的壓力 水,都能單獨執(zhí)行控制閥的開啟或關閉。

  正因為有該功能的存在,使水泵控制閥能滿足各種水泵的 啟動、停泵等運行特性要求的可能。其重要還在于:當輸送介質為渾濁水,不能作驅動源需要 外供壓力源時,只要一條伺服管路即可實現(xiàn)控制閥的所有功能。

  6.節(jié)能
  將過流介質的能耗控制在zui小,是水泵控制閥的一項重要 課題。我們抽樣了某些通徑的控制閥作了實驗,得出下列實驗公式供讀者參考:
  阻力系數(shù)ξ以下列公式確定:
當dn≤250時   ξ=14.68×v1.1339(7-1) 
當dn>250時   ξ=10.97×v1.1339(7-2)
式中ξ——阻力系數(shù);
  v——介質流速(m/s)
局部水頭損失hf以下列公式確定:}
hf=ξ×v2/2g   (7-3)=Ku
或:hf=0.749×v0.8661   (7-4)
hf=0.56×v0.8661   (7-5)
式中hf——局部水頭損失(m水柱);
  v——介質流速(m/s);
  g——重力加速度g=9.81(m/s2)。
  經(jīng)檢測,該種水泵控制閥的水頭損失比同類型的水力控制 閥能耗減少30%以上。

  三、多功能水泵控制閥結論
  具有控制水泵運行特性功能的閥門才稱為水泵控制閥,這 是顯而易見的。
  本文第二章第1節(jié)《泵的啟動特性及其控制》中的a)、b)、c) 條;第2節(jié)《停泵及其控制中的a),b)條;第3節(jié)《改變裝置特性》中的a),b)條;第4節(jié)《 意外突然停泵水錘力的控制
》中的b)條;這里所敘述的八種功能屬于泵運轉特性所要求的技 術條件,也是泵本身運轉特性
要求閥門來控制的內容,也是水泵控制閥的必要功能。這些必 要功能是水泵控制閥區(qū)別于各
種類型止回閥或其它閥門質的界定。

  為什么不具備上述必要功能不能稱為水泵控制閥呢?這可以 通過下面舉例予以說明:

若不具備第2節(jié)a)條中先關閥后停泵的功能,對離心泵來說 ,所有停泵都變?yōu)橐馔馔蝗煌1?,占停泵總?shù)99%以上的正常停泵,并可以避免水錘和泵逆轉 發(fā)生的安全性化為烏有,多么危險。
  若不具備第2節(jié)和第3節(jié)的功能,則只有泵的啟動才能實現(xiàn)閥 的開啟、泵的關閉才能實現(xiàn)閥的關閉,很明顯這是泵在控制閥門工作,失去了控制閥的“控 制”實質,更難理解為水泵控制閥了。
  若不具備第3節(jié)無級調節(jié)流量的功能,一旦泵的運行工況中 因阻力偏小,流量過大時,不但使泵偏離zui率區(qū)耗能,而且因軸功率劇增超載而損壞機組 。所以水泵控制閥應具有上述八種必要功能是必然的。
 

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