1.安裝完畢的鋼廠布袋除塵器，經(jīng)過(guò)測(cè)試調(diào)整和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至生產(chǎn)使用后，要建立正確的操作管理制度和經(jīng)常的維護(hù)檢修制度，才除塵設(shè)施在 佳工作狀態(tài)下正常運(yùn)行，取得較好的除塵效果；
2. 配備由的技術(shù)人員和管理維修人員，有組織地進(jìn)行環(huán)保知識(shí)教育，對(duì)管理和司爐人員進(jìn)行培訓(xùn)外，還需了解掌握環(huán)保設(shè)施的構(gòu)造、工作原理 及操作技術(shù)和維修保養(yǎng)等基本知識(shí)。對(duì)各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施分別制定操做管理制度和設(shè)施的維修保養(yǎng)及檢修制度；
3.定期對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行檢修，發(fā)現(xiàn)有損壞的濾袋、骨架、脈沖閥等零部件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 換；風(fēng)機(jī)應(yīng)定期添加機(jī)油；卸料器等裝配有減速機(jī)的設(shè)備要定期加注潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂；設(shè)備連接處填充的密封物（橡皮、膠墊、石棉墊等）隨著時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇，應(yīng)定期進(jìn)行 換，設(shè)備的正常運(yùn)行。
4、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)盡量減少漏風(fēng)率；濾料的靜電效應(yīng)，防止可燃?xì)怏w或粉塵可能引起的燃燒或爆炸。
5、通過(guò)觀察袋式除塵器前后排出氣體顏色的變化情況，大體可以判斷除塵器的運(yùn)行工況。例如：噴吹清灰后，袋濾室前后壓差不變或不能恢復(fù)到規(guī)定值時(shí)，可能因清灰系統(tǒng)故障或?yàn)V袋堵塞；又如濾袋前后的壓差突然下降，排出氣體煙塵濃度變大，可能因?yàn)V袋脫落、穿孔或花板連接處漏氣，造成塵氣短路。
6、當(dāng)設(shè)備停止使用或停機(jī)檢修時(shí)，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)后，袋式除塵器至少應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行10分鐘才可停機(jī)，以便將系統(tǒng)內(nèi)的粉塵全部排出，防止粉塵堵塞濾袋并對(duì)布袋起到 的防護(hù)作用 。
7、鋼廠布袋除塵器停機(jī)后，在無(wú)引風(fēng)的情況下仍需打開噴吹清灰機(jī)構(gòu)，連續(xù)清灰一個(gè)周期，使黏結(jié)在濾袋表面的粉塵盡可能抖落，防止濾袋堵塞，又便于檢查漏袋情況或停機(jī)封存。
8、每次啟動(dòng)前或停機(jī)大修時(shí)，應(yīng)特別檢查花板連接處的氣密性和濾袋變形破損情況以及反吹清灰系統(tǒng)，若濾袋確實(shí)被堵塞或已破損，應(yīng)及時(shí)更換。
9、濾袋除塵器不準(zhǔn)出現(xiàn)花板與布袋連接不嚴(yán)密或?yàn)V袋破損現(xiàn)象，促使布袋除塵效率降低。
10、壓縮空氣系統(tǒng)的油水分離器及氣包 低點(diǎn)的排污閥要定期排污排水；定期打開檢查孔進(jìn)行檢查，防止物料堆積在灰斗內(nèi)部。
11、除塵器的阻力一般為1200-1500Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
鋼廠布袋除塵器性能篩選及篩濾作用
1、本鋼廠布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹-次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣.耗量可大為降低。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。除塵器由灰斗、上箱體、 中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道， 經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。
清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。然后開啟脈沖閥用壓縮空=氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
布袋式除塵器的特點(diǎn)如下：
1、過(guò)濾風(fēng)速一般為0.5- 1m/min ，濾袋使用壽命較長(zhǎng)。
2、設(shè)備故障率低；操作、維護(hù)簡(jiǎn)單容易，費(fèi)用低。
3、分室停風(fēng)逆氣流三狀態(tài)清灰，清灰效果好；
4、除塵器采用5-10米的大長(zhǎng)袋，使單位過(guò)濾面積所需的占地面積較小。
5、適于大流量煙塵、粉塵處理。
鋼廠布袋除塵器工作原理：當(dāng)含煙塵，粉塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速下降，而直接沉降；較小的煙塵，粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面經(jīng)過(guò)濾袋的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由|風(fēng)機(jī)排出.隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋表面的煙塵，粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到的限值時(shí)，濾袋表面積聚的煙塵，粉塵需及時(shí)；在外力(主要是脈沖壓縮氣體，反吹風(fēng)氣體，機(jī)械振打等)的作用下，抖動(dòng)和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵，粉塵，使濾袋，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾，以設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。袋式除塵器的過(guò)濾機(jī)理是- -個(gè)綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重動(dòng)，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾作用等。
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