除塵濾袋在使用的過程中遇到高溫的話，是需要用來冷卻的，加長輸送氣體的管道的長度，管道與周圍空氣的自然對(duì)流與輻射散熱作用而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長距離可以用為s型，這種方法簡單，冷卻較弱，占用的空間較大。用水冷卻：分為兩種方法，一種直接向高溫?zé)煔庵袊娝?，冷卻，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風(fēng)速一般為2-3.5米/秒，為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器，可以利用溫度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)水量。還有一種方法是利用冷卻水管路，安設(shè)于輸送氣體的管道中，能避免水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問題，這種方法冷卻，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器，使之受潮或腐蝕。，把周圍環(huán)境的空氣吸入量，是指和高溫?zé)煔饣旌弦越档蜏囟?，在利用捕集罩捕集高溫?zé)煔鈺r(shí)，可同時(shí)吸入環(huán)境空氣，這一種方法雖然簡單，但使過濾氣體的體積增加很多。
淺析除塵濾袋破損原因：
(1)除塵濾袋在使用的時(shí)候，難免會(huì)遇到其它的問題，有時(shí)候在使用除塵布袋的時(shí)候內(nèi)側(cè)會(huì)出現(xiàn)破損的情況，有很多人都不知道是怎么引起的。
(2)布袋內(nèi)側(cè)破損大多數(shù)是因?yàn)槌龎m骨架的外徑和布袋的內(nèi)徑相差過大，造成布袋清灰和過濾切換時(shí)擺動(dòng)幅度過大，布袋內(nèi)側(cè)與除塵骨架摩檫，造成布袋內(nèi)側(cè)磨損。
(3)除塵布袋內(nèi)側(cè)破損位置在除塵骨架處，磨損處有銹蝕痕跡，多是除塵骨架腐蝕后表面形成有棱角的氧化層，此時(shí)的除塵骨架表面就像砂紙一樣，每清灰一次就會(huì)嚴(yán)重磨擦布袋一次，后期磨損布袋。
(4)使用與除塵布袋匹配的優(yōu)良除塵骨架可避免布袋內(nèi)側(cè)磨損。除塵布袋是可以整個(gè)除塵器的心臟，除塵布袋的失效會(huì)使得整臺(tái)設(shè)備無法正常運(yùn)行。
(5)除塵布袋的磨損主要與除塵器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。磨損過程是從局部開始的，但是只要形成了小的磨損孔，將很快擴(kuò)散，造成較大的布袋損壞。
(6)所以在除塵布袋的日常使用中，加強(qiáng)運(yùn)行過程中的檢查、檢測，及早發(fā)現(xiàn)小的磨損，也是避免造成大規(guī)模布袋磨損的重要因素。
除塵布袋的除塵速率濾料結(jié)構(gòu)和布袋上形成的粉塵層有關(guān)，從濾料結(jié)構(gòu)看，短纖維的過濾速率要比長纖維的過濾速率高，毛氈濾料的過濾速率比織物濾料高，從粉塵層的形成來看，對(duì)于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，速率降低很多，而厚濾料，清灰后還可以保存一部分粉塵在濾料中，避免過度清灰，一般說來，在濾料不被破壞的情況下，均可達(dá)到較高。要加強(qiáng)粉塵管理以及降低煙氣粉塵濃度。在設(shè)計(jì)收塵器時(shí)，煙塵、粉塵的入口濃度、溫度、風(fēng)速等方面都是有相應(yīng)技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造的時(shí)候，需要增大風(fēng)速、增大揚(yáng)塵量，這時(shí)就要考慮布袋除塵器的能力和可能帶來的后果，盡量互相匹配。
近年來，有些單位盲目降低設(shè)備成本，增加利潤，在設(shè)計(jì)袋式除塵器時(shí)，把過濾風(fēng)速提高，短時(shí)間內(nèi)客戶沒有明顯反應(yīng)，但是縮短了除塵濾袋使用壽命。這樣以來給客戶不但沒有省錢，反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，且浪費(fèi)了時(shí)間。除塵濾袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì)，要考慮到粉塵中是否含有酸堿或腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。根據(jù)粉塵性質(zhì)選用適合他的濾袋，這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵，且不影響其使用壽命。正確選用適合相應(yīng)粉塵溫度的除塵濾袋，是濾袋的關(guān)健。如果溫度過高，所選用的除塵濾袋以超出正常使用溫度，濾袋輕則縮短使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)在短時(shí)間內(nèi)燒毀。因此，在選用濾袋時(shí)相應(yīng)要測定計(jì)算好除塵器溫度，在選用相應(yīng)的除塵濾袋。
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