導(dǎo)讀：截止閥又截止閥(11張)稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。 截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)。
當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)鑄鐵絲扣截止閥發(fā)生閥桿頂彎的故障。
按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時(shí)，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí).流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
截止閥是向下閉合式閥門,閥瓣由閥桿帶動(dòng),沿閥座中心線做升降運(yùn)動(dòng),因其閥芯可做成錐狀,故具有一定的調(diào)節(jié)作用,常用于調(diào)節(jié)閥組的旁路。在化工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際使用中,由于它流阻比較大、開啟速度慢、密封性比較可靠、操作維護(hù)比較方便、加工要求較低,在一些重要的場(chǎng)合也經(jīng)常使用。
如尿素車間P409高壓甲銨泵以及P410高壓液氨泵的進(jìn)、出口閥門采用的都是高壓截止閥,考慮到該泵出口的壓力高、輸送介質(zhì)的危害性大,在泵的進(jìn)、出口管道上采用的都是雙截止閥的連接方式(即串聯(lián)兩個(gè)高壓截止閥),從而確保運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)從系統(tǒng)中隔離出來(lái)交付檢修。
實(shí)際檢修過(guò)程中,首先拆卸、檢查閥芯與閥座密封面磨損情況,如果密封面磨損嚴(yán)重則根據(jù)具體情況,采用直接光刀消除缺陷或在密封面堆焊硬質(zhì)合金層再行光刀處理的辦法;其次還要對(duì)閥芯和閥座的密封面進(jìn)行相對(duì)研磨,使其二者的密封線能*貼合。
zui后將閥門各零部件回裝后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和水壓試驗(yàn),其中嚴(yán)密性試驗(yàn)要求閥口無(wú)任何泄漏,而水壓試驗(yàn)要求同閘閥一樣，按照閥門公稱在1.5倍下保持15分鐘,閥門及填料函不得泄漏。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
截止閥工作行程小，啟閉時(shí)間短。
截止閥密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下：
截止閥流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
截止閥不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
截止閥調(diào)節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式截止閥、內(nèi)螺紋式截止閥。按介質(zhì)的流向分，有直通式截止閥、直流式截止閥和角式截止閥。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
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