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無頂壓逆流再生陰離子交換器

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更新時間：2022-06-27 17:10:54瀏覽次數(shù)：2469次

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產(chǎn)品簡介

離子交換器中*而實用的產(chǎn)品，將原來固定床順流再生工藝改為逆流再生，并按無頂壓再生進行設(shè)計，不但節(jié)約了損耗，而且省略了氣頂?shù)臍庠?。將陽離子交換器串聯(lián)一級復(fù)合床使用，則出水水質(zhì)可達到SiO2<0.1毫克/升，導(dǎo)電度≤10us/cm，此類出水廣泛用于工業(yè)鍋爐、電子、醫(yī)藥、造紙、化工和石油等工業(yè)部門。

詳細介紹

逆流再生陰離子交換器

設(shè)備簡介

本產(chǎn)品是目前離子交換器中*而實用的產(chǎn)品，將原來固定床順流再生工藝改為逆流再生，并按無頂壓再生進行設(shè)計，不但節(jié)約了損耗，而且省略了氣頂?shù)臍庠础㈥栯x子交換器串聯(lián)一級復(fù)合床使用，則出水水質(zhì)可達到SiO₂<0.1毫克/升，導(dǎo)電度≤10us/cm，此類出水廣泛用于工業(yè)鍋爐、電子、醫(yī)藥、造紙、化工和石油等工業(yè)部門。　　在處理生水總硬度較高的水，或要求出水硬度較低時，也可采用二級串聯(lián)軟化的方法。　　陽陰一級復(fù)床出水水質(zhì)可達到SiO₂<0.1毫克/升，導(dǎo)電度≤5us/cm。

工作原理
原水經(jīng)陽離子交換器交換后，進入裝OH型的陰離子交換樹脂的陰離子交換器，使水中含有各種陰離子和離子交換樹脂上的OH-發(fā)生如下反應(yīng)：　　Cl^-+ ROH RCl + OH^- 　　SO₄^2-+ 2ROH R₂SO₄ + 2OH^- 　　CO₃^2-+ 2ROH R₂CO₃ + 2OH^- 　　上述反應(yīng)的結(jié)果是水中的各種陰離子被吸附在離子交換樹脂上,離子交換樹脂上的OH^-則到了水中，水中的陰離子幾乎只含有OH^-，它和水中各種陰離子發(fā)生作用生成各種堿類。
出水水質(zhì)
SiO₂＜100μg/L 　　導(dǎo)電度(25℃) ＜5μs/cm

結(jié)構(gòu)簡述
1. 進水裝置　　在設(shè)備的上部設(shè)有進水裝置，能使水均勻的分布在交換劑層上。 2. 中排裝置　　中排裝置設(shè)置在陽離子交換樹脂層和壓脂層的分界面上，用于排泄再生堿廢液和進小反洗水，型式為：支管母管式，管上開小孔布液，管外包覆梯形繞絲，材質(zhì)均為不銹鋼316L。 3. 排水裝置　　型式：鋼襯膠穹弧形多孔板和石英砂墊層。　　另外,在交換器下部墊層與樹脂接觸面處設(shè)一個視鏡、樹脂界面上100mm處設(shè)一個視鏡及zui大反洗膨脹高度處設(shè)兩個視鏡,用以觀察體內(nèi)工況。窺視孔旁預(yù)留照明用燈的支腳。上部人孔處配有檢修平臺及直爬梯，并按有關(guān)規(guī)定設(shè)置欄桿和護籠?？紤]到樹脂的水力裝卸，筒體上部設(shè)樹脂輸入口，在筒體下部近樹脂底部處設(shè)樹脂卸出口。
使用方法
1、樹脂處理　　樹脂在未裝進交換器之前，首先應(yīng)進行篩選,再用8～10% 的NaCl溶液浸泡20小時后，放掉食鹽水，用水沖洗樹脂，直至出水不呈黃色為止?；蛴?% 的HCL溶液浸泡2～4小時，放掉酸液后，用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設(shè)備到所規(guī)定的高度。　　樹脂裝好后進行一次反沖洗。 2、運行　　設(shè)備內(nèi)保持一定高的水墊層，以防進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。投入運行前必需進行正洗。即：打開進水閥和排氣閥，當水滿時及時關(guān)閉排氣閥，打開正洗排水閥，至水質(zhì)合格立即關(guān)閉正洗排水閥,打開出水閥，轉(zhuǎn)入正常運行。 3、再生　　當出水水質(zhì)不合格或生產(chǎn)了一定體積的脫鹽水后，離子交換器需停止運行，進行再生，再生的步驟如下： ⑴　小反洗：　　再生前應(yīng)對中間排液管上面的壓脂層進行小反洗，洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時，先關(guān)閉進水閥及出水閥，再打開小反洗進水閥及反洗排水閥，流速一般為5～10米／時，時間3～5分鐘。小反洗結(jié)束后，關(guān)閉小反洗進水閥及反洗排水閥。 ⑵　進再生液：　　打開進再生液閥，將再生液從設(shè)備的底部輸入，再打開中間排液閥，再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果，再生流速應(yīng)控制在5米／時，再生堿液濃度控制在3～5% 。（再生結(jié)束后進行更換） ⑶ 小正洗：　　在進再生液過程中，會有部分堿液滲入壓脂層中，為了節(jié)省正洗耗水量及縮短正洗時間，在正洗之前，用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時，打開進水閥然后打開中間排液閥，水從中排裝置排出，流速控制在10～15米／時，時間5～10分鐘左右。 ⑷ 正洗小正洗結(jié)束后，關(guān)閉中間排液閥，開啟正洗排水閥進行正洗，流速同運行流速，待出水水質(zhì)符合要求時即關(guān)閉排水閥，打開出水閥投入正常運行。 ⑸　大反洗　　由于交換劑被壓實、污染等會影響正常運行，所以在運行若干周期后必須進行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據(jù)本廠的進水濁度、出水質(zhì)量、運行壓差和交換容量的情況而定，一般運行１０～２０個周期進行一次。大反洗后交換劑層被打亂，為了恢復(fù)正常交換容量，在大反洗后的次再生時，再生劑要比次增加０.５～１.０倍。大反洗時，打開大反洗進水閥，閥門要由小到大，反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為準，打開反洗排水閥進行反洗，反洗時間約為10～15分鐘。