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   一、乳化液廢水處理設(shè)備介紹

　  工業(yè)中乳化液被廣泛用到機(jī)械加工、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)加工、軋錕及鋼板的冷卻和潤滑，乳化液廢水處理很重要，目前很多廠家都采購了乳化液廢水處理設(shè)備，但是大多數(shù)人不是很了解設(shè)備，所以今天介紹下乳化液廢水處理設(shè)備如何維護(hù)保養(yǎng)。

　　很多人在使用含油廢水處理設(shè)備的時(shí)候往往是不會關(guān)注到設(shè)備的維護(hù)問題，很多人會覺得無需進(jìn)行維護(hù)。但其實(shí)不管是什么機(jī)械設(shè)備，要是長時(shí)間的使用，卻不進(jìn)行合理的維護(hù)，這是不行的，長時(shí)間之后設(shè)備的使用效果會大大的降低，工業(yè)廢水處理設(shè)備在進(jìn)行使用的時(shí)候也會令人覺得故障很多。

　　乳化液廢水處理設(shè)備以及含油污水處理設(shè)備的維護(hù)問題都不難，并且在使用的時(shí)候維護(hù)的難度也不大，也會很方便。

  二、常用乳化液處理工藝

  （1）物化 生化。該法適用于乳化液濃度低，水量大的場所。優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用低，出水效果好；缺點(diǎn)是一次投資較高，運(yùn)行管理相對復(fù)雜，對操作人員要求高。　　

  （2）物化 吸附。該法適用于大多數(shù)乳化液。優(yōu)點(diǎn)是適用性強(qiáng)，操作簡便；缺點(diǎn)是活性炭濾料在吸附飽和后需更換，導(dǎo)致運(yùn)行成本增加。　　

  （3）物化 膜過濾裝置。該法是目前國內(nèi)新興的一種工藝，適用于大部分乳化液。優(yōu)點(diǎn)是出水水質(zhì)好，管理簡便；缺點(diǎn)是一次性投資大，濃縮液與反洗水難處理，膜孔易堵塞。　

  工藝選擇

  經(jīng)過對上述工藝的分析比較及乳化液處理的小型試驗(yàn)結(jié)果，本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，本項(xiàng)目選擇如下處理工藝。該工藝既能保證出水效果，同時(shí)與其他工藝相比，一次投資少，日常維護(hù)管理簡便。

 三、乳化液廢水處理工藝流程

  乳化液不定期由排污企業(yè)集中收集后放入調(diào)節(jié)池，達(dá)到一定數(shù)量后進(jìn)行處理。處理前做乳化液的破乳實(shí)驗(yàn)，確定加藥品種和加藥量，之后進(jìn)行處理。先，廢乳化液經(jīng)提升進(jìn)入油水分離器，如果所收集乳化液含有浮油，則在此處理。油水分離器出水經(jīng)投加破乳劑后進(jìn)入氣浮裝置，在此被破乳后的廢水經(jīng)絮凝后，隨氣浮系統(tǒng)產(chǎn)生的微小氣泡上升成為浮渣，氣浮出水一部分進(jìn)入溶氣泵水源，回流至氣浮系統(tǒng)，另一部分經(jīng)氣浮出水管排出。排出的水經(jīng)檢驗(yàn)，視水質(zhì)情況決定排除方向：如果水質(zhì)較好，則進(jìn)入后續(xù)砂濾和2　活性炭過濾器后，達(dá)標(biāo)排放；如果水質(zhì)不好，則回流至中間水池（　與調(diào)節(jié)池合建，分格），待調(diào)節(jié)池乳化液處理完后，將其做為廢水再次進(jìn)行上述過程的處理。浮渣經(jīng)刮渣、排渣裝置進(jìn)入密封儲罐后，利用空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣將浮渣打入板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。板框壓濾機(jī)有液壓自緊裝置，減輕了勞作強(qiáng)度，提高了工作效率。同時(shí)降低了浮渣含水率，減少了外運(yùn)污泥量，降低了運(yùn)行費(fèi)用。