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泡菜食品廠生產(chǎn)中的廢水主要包括泡菜生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和辦公區(qū)排放的生活污水,廢水有明顯的季節(jié)性差異和日時段差異,且水質(zhì)波動較大,廢水中懸浮物濃度較高,鹽度約為5%(以NaCl計),屬于高鹽度、高有機物、高氮磷的廢水。由于泡菜廢水的高污染(COD、BOD、SS)、和高含鹽量，在處理工藝上是不能采用生物降解；也不能采用絮凝沉淀等一般的物化處理工藝。

泡菜生產(chǎn)主要過程為：將收取的新鮮蔬菜（蘿卜、醬腌菜、萵筍等）行清洗（會產(chǎn)生部分廢水），清洗干凈后送入鹽漬池浸漬（會產(chǎn)生部分廢水，即鹽漬水），大約浸漬10到20小時后送入切菜機，根據(jù)不同的要求將蔬菜切成塊狀或絲狀，然后送入脫水車間脫水（會產(chǎn)生部分廢水，即脫鹽水），脫水后的各種蔬菜攪拌并加入各種調(diào)料，分裝入袋，然后抽真空封口，清洗外包裝（會產(chǎn)生部分含鹽廢水），即可裝箱入庫。

一、泡菜廢水水質(zhì)分析

由以上生產(chǎn)工藝特點，可分析泡菜廢水處理中廢水主要污染成份為植物纖維、植物氨基酸、有機酸、醇類、食鹽及鈣鎂等多種無機元素。主要分為兩類：一是鹽漬菜水，每四個月排放一次，且排放量小，含鹽高（16%左右），COD高，NH3-N高，可生化性差；二是精加工環(huán)節(jié)的脫鹽水、清洗水、沖洗水，目前生產(chǎn)規(guī)模日排放量預(yù)計約為100噸，CODcr、BOD5、SS等嚴重超過國家允許排放標準。

工藝流程：

現(xiàn)根據(jù)污水水質(zhì)特點及排放情況，特設(shè)計工藝流程見后附圖。

泡菜廢水處理 1、 工藝設(shè)計說明

由于該泡菜廢水的復(fù)雜性，同時要求運行費用低廉，我們進行了多方面綜合考慮采用行之有效的預(yù)處理＋生化處理＋自然物化處理。

泡菜廢水處理 2、預(yù)處理

設(shè)置隔渣隔油池進行預(yù)處理。

為除去醬腌菜和調(diào)料生產(chǎn)廢水中的大顆粒SS和浮面油污，故我們考慮先設(shè)置隔渣隔油池，在中間設(shè)置水力篩網(wǎng)，污水經(jīng)過篩網(wǎng)截留大顆狀的SS，同時減緩入水流速使密度大的SS沉淀，有效降低一部分SS、Cl－等負荷。在后設(shè)置氣浮隔油設(shè)施，有效消除大部分油污。

泡菜廢水處理 3、生化處理

設(shè)置ABR反應(yīng)池、生物反應(yīng)池和曝氣池進行生化處理。

通過預(yù)處理，入水中各項污染指標都得到一定的降低，特別是SS、Cl－、色度和油污。此時水質(zhì)的可生化性進一步提高，現(xiàn)考慮到污水中還有一部分難生物降解有機物，同時特別是CODcr、BOD5、總磷和氨氮等還不能達到排放標準，故考慮進一步生化處理。

為達到排放標準，我們先設(shè)置ABR反應(yīng)池。在微生物的共代謝作用是近幾年研究的成果中，在厭氧條件下，當存在或加入易降解物后，難降解物可與易降解物構(gòu)成微生物的共代謝關(guān)系從而提高有機物的去除率。共代謝的結(jié)果甚至可將部分難降解物在厭氧*分解。根據(jù)這一原理通過將蓄泥沉淀池中的上清夜回流至ABR反應(yīng)入水池中，和原來的有機物構(gòu)成共代謝關(guān)系加強菌種繁殖，從而提高原有機物的厭氧處理效果。