從三年來的環(huán)保政策調(diào)整來看，主要廢氣治理工藝基本可以確定為催化燃燒工藝(RCO)和蓄熱燃燒工藝(RTO)兩種，而廢氣治理設(shè)備也相應(yīng)主要分為活性炭吸附+催化燃燒設(shè)備、沸石轉(zhuǎn)輪/沸石分子篩+催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附+蓄熱燃燒設(shè)備和沸石轉(zhuǎn)輪/沸石分子篩+蓄熱燃燒設(shè)備。并且這兩種廢氣治理工藝的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也已經(jīng)確定，接下來將進(jìn)入重點(diǎn)推進(jìn)階段。催化燃燒設(shè)備運(yùn)行

1、催化燃燒設(shè)備是對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同。

催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)影響工廠的使用

2、催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。

3、催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次，這樣就很大的浪費(fèi)電量。 增加使用費(fèi)用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年更換一次，像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要更換一次。

催化劑是催化燃燒法的中心，一種好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。催化燃燒設(shè)備運(yùn)行

1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不只與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇習(xí)慣的催化活性材料的同時(shí)，還有必要考慮催化載體的物理形狀，確保催化劑有較高的活性，到達(dá)催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)改動(dòng)，如果催化劑不能習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動(dòng)，催化劑的功用就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)下降。因而，催化劑具有習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動(dòng)。

3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過程中，催化劑往往會(huì)因高溫、振蕩和氣流等因素的效果，使催化劑發(fā)生決裂和磨損，決裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性下降，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

4、壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較貴重，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。