玻璃鋼容器復(fù)合材料zui顯著的特點(diǎn)是其可設(shè)計(jì)性，復(fù)合材料的物理、化學(xué)性能均可通過組分材料的選擇和匹配以及界面控制等材料設(shè)計(jì)手段來達(dá)到，以滿足設(shè)備的使用要求。因此原材料的選擇就顯得至關(guān)重要，合理地對(duì)材料進(jìn)行選擇、組合又稱為材料設(shè)計(jì)。FRP的原材料包括：樹脂體系、增強(qiáng)材料、輔材。選用原材料時(shí)應(yīng)考慮腐蝕介質(zhì)的組成及濃度、使用壓力、使用溫度等工藝條件，以及外界環(huán)境因素和現(xiàn)場(chǎng)施工條件等諸因素。同時(shí)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。
玻璃鋼容器工藝性所選材料體系應(yīng)適合擬采用的工藝成型方法；可靠性對(duì)所選材料體系有把握，盡可能選用已定型的、成批量生產(chǎn)的、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品；適用性材料的機(jī)械性能滿足結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度要求，材料的耐環(huán)境性能要保證結(jié)構(gòu)在使用環(huán)境下能正常工作；經(jīng)濟(jì)性在滿足結(jié)構(gòu)使用性能要求的前提下，盡可能地降低成本。
樹脂是玻璃鋼容器的基體材料，其作用是傳遞載荷，并使載荷平衡，基體材料的性能，如耐腐蝕、耐熱性等，直接決定玻璃鋼的性能。常用的樹脂包括：不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂三大類，其中以不飽和聚酯樹脂使用。由于FRP制品的耐化性、耐溫性、抗老化性主要取決于樹脂基體，所以樹脂體系在選擇時(shí)應(yīng)特別注意。基體樹脂的選擇可分為內(nèi)襯層樹脂的選擇以及結(jié)構(gòu)層樹脂的選擇內(nèi)襯樹脂和結(jié)構(gòu)層樹脂兩大類。
作為增強(qiáng)材料的纖維及其織物是玻璃鋼主要的承載組分材料，對(duì)玻璃鋼的強(qiáng)度和剛度有著直接的影響。常用的纏繞用增強(qiáng)材料包括：玻璃纖維,主要是各種無捻粗紗、表面氈、針織氈、方格布、高強(qiáng)纖維紗等。為使樹脂按工藝要求固化，以及改進(jìn)樹脂的理化性能或固化后制品的某些性能如阻燃抗3靜電、耐磨等性能，通常在樹脂配方中加入某些助劑如固化劑、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、阻燃劑、脫模劑、低收縮劑等。
在玻璃鋼容器中使用的不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等溶解在乙烯基單體中，它們進(jìn)行共聚反應(yīng)，是要由引發(fā)劑分解產(chǎn)生的游離基來引發(fā)，常用的引發(fā)劑有兩種，有機(jī)過氧化物和偶氮化合物。目前固化不飽和聚酯樹脂用的有機(jī)過氧化物的臨界溫度都在60度以上，對(duì)于固化溫度要求在室溫時(shí)，這些有機(jī)過氧化物就不能滿足要求，必須設(shè)法使過氧化物的臨界溫度降低，當(dāng)有機(jī)過氧化物在叔胺作用下，就可在較低溫度下產(chǎn)生游離基。選擇促進(jìn)劑是應(yīng)注意選擇活性好，用量少，膠凝時(shí)間快。放熱峰適當(dāng)、毒性小的促進(jìn)劑。
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