三輪風(fēng)機(jī)技術(shù)制造風(fēng)機(jī)生產(chǎn)設(shè)施齊全，工藝流程*，檢測設(shè)備完善。嚴(yán)格按ISO90001質(zhì)量體系要求對對整個制作過程進(jìn)行全面監(jiān)控。
1、風(fēng)機(jī)制造工藝
風(fēng)機(jī)外筒：鋼板下料（剪板機(jī)或等離子切割機(jī)），滾筒成型（三芯滾筒機(jī)）、自動焊接（數(shù)控電焊機(jī)）、旋壓成型（自動旋壓機(jī)）、法蘭與筒體整體成型，較傳統(tǒng)工藝（角鋼圈與圓筒焊接而成），具有明顯外形美觀、結(jié)構(gòu)牢固、導(dǎo)流性能好等優(yōu)點(diǎn)。
風(fēng)機(jī)葉輪：葉片、輪轂等零部件的成型全部采用模壓成型工藝，數(shù)控焊接機(jī)焊接、流水線裝配而成，尺寸，外形美觀。采用中德合資上海試驗機(jī)廠生產(chǎn)的硬支承動平衡機(jī)進(jìn)行校驗，整個校驗過程采用電腦控制，葉輪平衡精度高（能達(dá)到ISO2.5級），運(yùn)行平穩(wěn)。
玻璃鋼風(fēng)機(jī)：葉輪、風(fēng)筒、風(fēng)帽等所有一部件一律采用進(jìn)口膠衣樹脂膜、樹脂及纖維布經(jīng)科學(xué)配比模壓而成，具有質(zhì)輕高強(qiáng)、阻燃、耐腐蝕等特點(diǎn)。 2、風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量
材料入廠前的檢驗：
具有一系列完整的“材料入庫檢驗標(biāo)準(zhǔn)”所有材料入庫前經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗。
關(guān)鍵部件檢驗：
1．鋼板定點(diǎn)采用熱軋鋼板，必須由銷售商提供質(zhì)量檢驗報告單；
2．電機(jī)入庫前須進(jìn)行噪聲、振動、電流測試，應(yīng)滿足及企業(yè)要求；
3．葉輪裝配前首行經(jīng)靜平衡檢測與調(diào)整，使葉輪的靜平衡滿足及企業(yè)要求，再在動平衡機(jī)上對葉輪進(jìn)行平衡測試與調(diào)整，使葉輪的動平衡滿足及企業(yè)要求，對無法調(diào)整的葉輪必須作報廢處理。
成品入庫前的檢驗：
每臺風(fēng)機(jī)在入庫前必須經(jīng)以下項目的檢測，方可放行入庫；
外觀檢測：外觀整潔，油漆完整無損；
運(yùn)轉(zhuǎn)檢測：正常載荷下，運(yùn)轉(zhuǎn)時間大于30分鐘，無異常；
振動檢測： 運(yùn)行時，用振動儀檢測整機(jī)振動速度，不得超過及企標(biāo)；
噪聲檢測：按對風(fēng)機(jī)進(jìn)行噪聲檢定，噪聲值小于及企業(yè)要求；
超速試驗：用超速試驗機(jī)對懈楊進(jìn)行超速試驗，在超過額定轉(zhuǎn)速20%的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)時間大于10分鐘；
整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流檢測：在正常載荷下，對運(yùn)轉(zhuǎn)時通過電機(jī)的電流進(jìn)行檢測，電流超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，則需變更電機(jī)配置。
風(fēng)機(jī)的氣動性能型式試驗：
按GB1236《通風(fēng)機(jī)空氣動力性能試驗方法》在公司風(fēng)管式、風(fēng)室式試驗裝置上，借助*的試驗、檢測儀器對出廠風(fēng)機(jī)按批量進(jìn)行綜合性能抽樣測試。公司所有設(shè)計開發(fā)的新產(chǎn)品及標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的派生產(chǎn)品，必須經(jīng)過氣動性能試驗室的檢測并出具測試報告，性能指標(biāo)滿足設(shè)計要求者方可投入正式生產(chǎn)。
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