hbzhan內容導讀：布袋除塵器的工作原理，含塵氣體由導流管進入各單元，大顆粒粉塵經(jīng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流入入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵落滲透灰斗中的粉塵借助輸灰系統(tǒng)排出
　　
　　滑塊主要是消除鋼材在溫度變化時產(chǎn)生的線膨脹應力滑塊固定于底柱頂端中箱體帶動其上的所有與高溫煙氣接觸的部件可以在滑塊上自由膨脹（收縮）滑動
　　
　　設計滑塊結構時，應考慮到滑塊的布置、滑塊的承載、滑動能力及材料以及滑動范圍
　　
　　1滑塊的承載
　　
　　滑塊承受除立柱外除塵器的所有垂直向下的重量載荷重量載荷在滑塊組的分布一般是，靠近除塵器中心的四個滑點為平均承重的300%，其余均為250%這樣設計的目的是為了保證滑塊材料有足夠的強度支撐
　　
　　2滑塊的滑動能力及材料的選擇
　　
　　滑塊采用光滑不銹鋼板和滑板相結合的結構不銹鋼板焊接于頂柱底部平面上，能在固定的滑板上自由滑動不銹鋼板采用普通304材料制造，表面光潔度為6.3μm，厚度為2mm滑板固定于底柱頂部平面上切記：滑板的材料不能是鋼，否則可能造成不銹鋼板與滑板的膠著粘合而失去滑動功能（見《機械設計》第四版）
　　
　　3滑板材料的確定
　　
　　滑板一般采用聚四氟乙烯
　　
　　4滑塊的滑動范圍
　　
　　滑塊的滑動范圍與碳鋼的線膨脹系數(shù)αl有關，本處設計計算從略
　　
　　滑板的設置一定要考慮到熱膨脹的位移量滑板的設計要有一定的裕量，應保證在鋼板發(fā)生熱膨脹后，除塵器的全部載荷必須全部作用在滑板上。
　　
　　5頂柱組件的結構設計
　　
　　計算過程同底柱類似，本處從略
　　
　　6灰斗組件的結構設計
　　
　　灰斗上部與中箱體、頂柱連續(xù)焊接，下部接輸灰裝置本工程共設置6個單獨灰斗和兩個船形灰斗，分兩排布置灰斗外表面均盤有蒸汽加熱管
　　
　　設計灰斗，除根據(jù)工藝要求確定灰斗的容積和下灰口尺寸外，還要對其強度進行計算灰斗組件同其后介紹的進風裝置、中箱體和上箱體一樣，是屬于負壓裝置對其強度計算的目的是保證其在規(guī)定的zui大負壓（或規(guī)定正壓）下能滿足除塵器的正常運行，不會發(fā)生被細癟（凹陷）的現(xiàn)象灰斗壁板的厚度一般為5mm