工業(yè)除塵器可廣泛應(yīng)用于水泥、電廠、冶金、炭黑等行業(yè)工業(yè)窯爐的廢氣凈化與物料回收。如水泥旋窯、鍋爐、篦冷機、烘干機、電站鍋爐、石灰窯、冶金燒結(jié)機和電弧爐等的煙氣回收。

    工業(yè)除塵器在正常操作下，含塵空氣通過頂部進入除塵器內(nèi)，經(jīng)濾筒過濾后干凈空氣進入干凈空氣室并從除塵器下側(cè)方排出機體外，塵料在向下的氣流中更易分離。 簡便的維修保養(yǎng)：外開的檢修門令濾筒的拆換更快速、簡便，并確保維修工作的安全。

    正常工作時，在通風(fēng)機的作用下，含塵氣體吸入進氣總管，通過各進氣支管均勻地分配到各進氣室，然后涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達到凈化。凈化后的氣流通過袋室沿排煙造通入煙囪而排入大氣。

    工業(yè)除塵器隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器的阻力不斷上升，這就需要定期進行清灰，使阻力下降到所規(guī)定的下限以下，收塵器才能正常運行。整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機構(gòu)的動作來完成的。首先控制系統(tǒng)自動順序打電磁閥，高壓空氣通過噴吹管反吹，使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進入灰斗。然后電磁閥關(guān)閉，對該系統(tǒng)清灰操作結(jié)束，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)再打開其它電磁閥，對別的濾袋實施清灰，所有濾袋經(jīng)過清灰循環(huán)后，從而達到了清灰的目的，除塵器全面恢復(fù)過濾狀態(tài)，灰斗中的灰則由底部氣動排灰閥排至輸送機。