今天讓我們一起來了解一下柱塞桿的制作工藝吧。
1)因為柱塞的受力及耐磨性能較高，所以對材料的金相組織及化學(xué)成分都有相應(yīng)的要求。含碳(C)量為0.95%~1.05%，含硅(Si)量為0.15%~0.35%，含錳(Mn)量為0.20%~0.40%，含鉻(Cr)量為1.3%~1.6%，含硫(S)量≤0.02，含磷(P)≤0.027%(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
2)對材料進行正火處理，可消除應(yīng)力，改善材料內(nèi)部組織，改善加工性能。
3)由于柱塞與柱塞套為精密偶件，其配合間隙要求比較嚴(yán)格，在加工時應(yīng)采用配作，其順序應(yīng)先完成柱塞套的加工(孔加工)，再加工柱塞(外徑加工)與之相配。
為了保證工件尺寸的穩(wěn)定性，減小變形，淬火后必要進行冰冷處理，即零件淬火后冷卻至室溫。經(jīng)清洗后，在有液氮和干冰(-60~-80℃)的保溫箱內(nèi)保溫1~1.5h，冷處理后，工件在空氣中恢復(fù)到室溫后，立即進行回火，中間停留時間不應(yīng)超過4h。
4)因零件上不準(zhǔn)留有中心孔，所以在下料時，要考慮留有工藝凸臺，兩端尺寸各加長8~10mm即可。
5)因零件的圓柱度和垂直度要求較高，所以需用高精度的磨床加工。加工時零件不能過熱，要有充分的切削液。終的尺寸測量要在恒溫室 (20℃)中進行。
6)零件右端φ17mm×3mm槽底兩角一定要倒圓，因在熱處理時這里應(yīng)力容易集中產(chǎn)生裂紋。圖樣上雖末標(biāo)注，但在技術(shù)要求中己說明。
7)圓柱度的檢驗，將柱塞放在標(biāo)準(zhǔn)V形塊上，V形塊放在標(biāo)準(zhǔn)平板上，用千分表測量。在測量長度范圍內(nèi)任意選取三個截面測量圓度值，并計算出圓柱度的值。
另外在沒有切除中心孔之前也可以用偏擺儀配合千分表測量零件圓度、并計算出圓柱度。 垂直度需用光學(xué)儀器配合檢查。
