對液相色譜系統(tǒng)的故障邏輯推理是快速糾正系統(tǒng)故障的關(guān)鍵，某些一目了然的故障，如接頭漏了，緊緊螺絲就可以了。有些故障一時(shí)難以判斷，如峰拖尾的問題，可能一時(shí)找不準(zhǔn)原因。遵循有規(guī)則的模式解決問題十分重要，而不是漫無目標(biāo)的逐一檢查每一個(gè)部件。
1)粗看一遍，首先，故障發(fā)生后要對系統(tǒng)做一次快速的檢查。沿著流動(dòng)相存儲(chǔ)器經(jīng)系統(tǒng)到廢液出口，整個(gè)流路看一遍就可能發(fā)現(xiàn)問題所在：泵的入口處有無氣泡、接頭口是否滲漏、壓力是否正常、還有沒有其他反?，F(xiàn)象？其次，確定所設(shè)定的條件是否合適：檢查流動(dòng)相、流速、壓力、色譜柱類型、檢測器和記錄儀、調(diào)整這些方面對方法的適應(yīng)性。進(jìn)行這兩步檢查僅需一兩分鐘時(shí)間，卻能夠做到事半功倍。
2）系統(tǒng)的變化 例如，開機(jī)后進(jìn)行過維修、更換過零部件，加入了新流動(dòng)相、分析過特殊樣品，改變過方法，甚至停過電等。如有其他操作人員在實(shí)驗(yàn)室中可詢問一下儀器是否發(fā)生過變化，zui后認(rèn)真歸納系統(tǒng)發(fā)生的每個(gè)變化，就能解決許多問題
3）對照參比條件 系統(tǒng)如果出了問題在色譜圖上都會(huì)有反應(yīng)，再做一次試驗(yàn)參考色譜圖，如果參考色譜圖沒有問題，就可以考慮是否樣品出了問題；如果參考色譜圖有問題，那么系統(tǒng)就有了問題。也有些問題不能在色譜圖中反映出來，如壓力變化，這時(shí)應(yīng)弄清流動(dòng)相及其流速是否有誤，不必再做參考實(shí)驗(yàn)參考色譜圖。
4）逐步分析并解決問題 如果上訴嘗試都無效，可將系統(tǒng)一次做一種變化，并同時(shí)記錄。變化無效的一般無問題，有效的應(yīng)做上記號，然后根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)換部分或整個(gè)部件。
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