國(guó)產(chǎn)氣相色譜儀熱導(dǎo)池檢測(cè)器常見(jiàn)的故障有基線調(diào)、橋電流故障和基線噪聲與漂移，如何排除這些故障呢，科捷分析儀器給大家詳細(xì)介紹下。
一、基線調(diào)
橋電流調(diào)好并穩(wěn)定后，分別調(diào)整熱導(dǎo)調(diào)零的各旋鈕，使記錄器上的基線指示回到零點(diǎn)。如果無(wú)論怎樣調(diào)整各旋鈕，基線都無(wú)變化或調(diào)不到零位，則認(rèn)為熱導(dǎo)調(diào)零有故障。
熱導(dǎo)不能調(diào)產(chǎn)生的原因有下述幾個(gè)：熱絲阻值不對(duì)稱(chēng)或引線接錯(cuò);熱絲碰壁或污染嚴(yán)重;調(diào)零電位器引線開(kāi)路;記錄儀開(kāi)路或無(wú)反應(yīng);雙氣路流量相差太大。
排除熱導(dǎo)不能調(diào)，可按下列步驟進(jìn)行：
(1)衰減擋試驗(yàn)：在發(fā)現(xiàn)基線相對(duì)于零點(diǎn)有一偏移時(shí)，將衰減擋由小到zui大調(diào)整，觀察基線偏離是否逐步減少。
(2)調(diào)零旋鈕作用檢查：分別旋動(dòng)粗、中、細(xì)調(diào)旋鈕，觀察基線有否反應(yīng)。
(3)雙路流量檢查：在氣路試漏的基礎(chǔ)上，用皂膜流量計(jì)分別測(cè)試兩氣路的流量值，觀察是否相差太大。
(4)熱絲阻值間誤差檢查：對(duì)熱導(dǎo)池各級(jí)熱絲引出端插座進(jìn)行電阻阻值測(cè)量。一般說(shuō)來(lái)，各組熱絲之間阻值的差值不應(yīng)超過(guò)0.2~0.5Ω，如超出此值，應(yīng)按(5)處理。
(5)熱絲不對(duì)稱(chēng)或引線接錯(cuò)：這通常發(fā)生于修理熱導(dǎo)池電路之后，遇到此種情況需仔細(xì)檢查熱絲引出線間的聯(lián)接。正確的接法是四個(gè)熱絲構(gòu)成一個(gè)橋路，而且橋路中兩上對(duì)臂的熱正好位于同一氣路。
(6)熱絲碰壁或玷污：熱絲碰壁可通過(guò)測(cè)量熱絲與池體之間的絕緣電阻加以證實(shí)。熱絲的嚴(yán)重玷污可通過(guò)對(duì)熱導(dǎo)池池體的清洗而消除或部分消除。
(7)雙路流量相差太大或氣路泄漏的處理：兩路流量相差過(guò)大可通過(guò)調(diào)節(jié)氣路控制閥加以解決，但此時(shí)兩氣路不應(yīng)有泄漏。
(8)記錄器開(kāi)路或無(wú)反應(yīng)。
(9)調(diào)零電路有開(kāi)路。
二、橋電流故障
在熱導(dǎo)池通載氣的前提下，打開(kāi)橋電流開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)橋電流控制旋鈕。橋電流應(yīng)能穩(wěn)定地調(diào)到預(yù)定值。如果調(diào)整過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電流調(diào)不上去，特別是熱導(dǎo)池處于高溫時(shí)，橋電流調(diào)不到zui大額定值，即可認(rèn)為是橋電流調(diào)不到預(yù)定值故障。
此種故障的產(chǎn)生有下面幾個(gè)：熱導(dǎo)單元連線沒(méi)接對(duì);熱導(dǎo)池中熱絲斷開(kāi)或引線開(kāi)路;橋路穩(wěn)壓電源有故障;橋路配置電路斷開(kāi)或電流表有故障。
三、基線噪聲與漂移
造成熱導(dǎo)檢測(cè)器基線不穩(wěn)定的原因很多，大約有幾十種，常見(jiàn)的有：
1.載氣不干凈、氣路被污染、載氣氣路中漏氣、載氣壓力過(guò)低或快用完;
2.電源電壓太低或波動(dòng)太大、同一相上的電源負(fù)載變動(dòng)太大;
3.氣路出口管道中有冷凝物或異物;
4.儀器接地不良;
5.柱室溫控不穩(wěn)、檢測(cè)室溫控有波動(dòng)或漂移;
6.穩(wěn)定閥、穩(wěn)流閥控制精度差;
7.雙柱氣路相差太大，補(bǔ)償不良;
8.熱導(dǎo)池污染;
9.熱敏元件局部過(guò)熱;
10.電源插頭、引線接觸不良、換檔波段開(kāi)關(guān)接觸不良;
11.鎢絲沒(méi)老化、熱敏元件鎢絲碰壁;
12.橋電流過(guò)大。
13.柱中固定相流失;
14.載氣流速過(guò)高;
15.橋路配置電位器接觸不良。
會(huì)員1.png)