芳綸的濕法成絲需要多次循環(huán)，為了使成絲過程優(yōu)化與經(jīng)濟(jì)合算，需要使用齒輪計(jì)量泵。它不僅向噴絲孔輸送聚合液，而且控制著聚合液的輸送量，以保證成絲質(zhì)量。據(jù)研究，齒輪計(jì)量泵的輸出誤差不應(yīng)超過1.5％（0.0045g/每轉(zhuǎn)）。此計(jì)量泵輸出方法在以往的化纖生產(chǎn)中延用已有70多年了，但俄羅斯對齒輪計(jì)量泵自身的改進(jìn)工作做得很少。為了提高泵件的耐用性能，一般采用改換泵件材質(zhì)的辦法，在俄羅斯，曾有企業(yè)把計(jì)量泵全部零件改為不銹鋼生產(chǎn)，不銹鋼里含高比例的鎳和鉻，這樣解決的問題是耐腐蝕、耐磨，但容易引起摩擦部件打滑。還有一種方法是對計(jì)量泵零件進(jìn)行表面特殊涂層，美中不足的是有時使芳綸絲的物理機(jī)構(gòu)性能急劇下降。
    俄羅斯卡明斯克化纖股份公司與另一單位合作，進(jìn)行了改進(jìn)芳綸成絲齒輪計(jì)量泵的科研實(shí)驗(yàn)工作，歷時5年。計(jì)量泵殼體和摩擦齒輪件，用復(fù)合材料制成，這種復(fù)合材料中含有聚酰胺，它制成的零件有自行潤滑作用，新材料的應(yīng)用和計(jì)量泵結(jié)構(gòu)的改革，減少了腐蝕作用，和部件之間因機(jī)械磨損而引起的偏斜，把齒輪計(jì)量泵的使用壽命提高1-2倍，芳綸成絲的質(zhì)量也有改善，斷裂負(fù)荷提高0.5-1倍，斷頭數(shù)量減少60％以上。