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技術(shù)文章
膠帶試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程
點(diǎn)擊次數(shù)：612 發(fā)布時間：2012-3-2
膠帶試驗(yàn)機(jī)也可以叫拉力試驗(yàn)機(jī)，以下是拉力試驗(yàn)機(jī)的操作規(guī)程如下：
1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對所做試驗(yàn)的zui大荷載有所估計，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時才進(jìn)行）。
4、開動油泵電動機(jī)，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時才進(jìn)行）。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點(diǎn)。
11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認(rèn)真記錄，作為計算依據(jù)。
12、zui后，切斷電源，對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
2、在試驗(yàn)前應(yīng)對所做試驗(yàn)的zui大荷載有所估計，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時才進(jìn)行）。
4、開動油泵電動機(jī)，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時才進(jìn)行）。
7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機(jī)。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點(diǎn)。
11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認(rèn)真記錄，作為計算依據(jù)。
12、zui后，切斷電源，對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。