超聲波設(shè)備風(fēng)機(jī)|超聲波清洗宇鑫風(fēng)機(jī)|中國(guó)臺(tái)灣高壓風(fēng)機(jī)

超聲波沙發(fā)清洗機(jī)的原理與應(yīng)用
1 前言．

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來(lái)越高。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，許多企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，將采用清洗工藝來(lái)提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。

當(dāng)前在一些工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)用超聲波清洗是一種洗凈效果好，價(jià)格經(jīng)濟(jì)，有利于環(huán)保的清洗工藝。超聲波清洗機(jī)可以應(yīng)用于清洗各式各樣體形大小，形狀復(fù)雜，清潔度要求高的許多工件。例如可用于清洗鐘表零件、照相機(jī)零件、油咀油泵、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件、精密軸承零件、齒輪、活塞環(huán)、銑刀、鋸片、寶石、科研注射器及各種光學(xué)鏡頭等；還可以用于清洗印制板、半導(dǎo)體晶片及器件、顯象管內(nèi)的精密零件、磁性元件、硅片、陶瓷晶片、插頭座、焊片、電極引線等電子類產(chǎn)品。

一種物件的清洗可以根據(jù)其污垢的性質(zhì)，采用機(jī)械物理力清洗的方法或化學(xué)力清洗的方法，還可以用各種組合方法來(lái)進(jìn)行清洗。

若是用自來(lái)水或凈水為清洗液的超聲波清洗屬物理力的清洗，若在清洗液中添加一些洗滌劑，則屬于組合清洗，對(duì)不同的清洗對(duì)象選用不同的洗滌劑，更具有明顯的清洗效果。

2超聲波清洗的原理 把液體故人清洗槽內(nèi)，給槽內(nèi)作用超聲波。由于超聲波與聲波一樣是一種疏密的振動(dòng)波，介質(zhì)的壓力作交替變化。如果對(duì)液體中某一確定點(diǎn)進(jìn)行觀察，這點(diǎn)的壓力如圖2曲線A所示。以靜壓（一般一個(gè)大氣壓）為中心，產(chǎn)生壓力的增減，若依次增強(qiáng)超聲波的強(qiáng)度，則壓力振幅也隨著增加，像圖2曲線B

那樣，并產(chǎn)生負(fù)的壓力。

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所謂負(fù)壓，但實(shí)際上負(fù)的壓力是不存在的，這是在液體中產(chǎn)生撕裂的力，且形成真空的空泡，并被后面的壓縮力壓擠而破滅。這種在聲場(chǎng)作用下的振動(dòng)，當(dāng)聲壓達(dá)到超聲波清洗一定值時(shí)，氣泡將迅猛增長(zhǎng)，然后又突然閉合，在氣泡閉合時(shí)，由于液體間相互碰撞產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓的壓力。這也就是所說(shuō)的“超聲空化”。超聲清洗就是利用了空化作用的沖擊波，其清洗過(guò)程中由下列四個(gè)因素作用所引起。

（1）因空泡破滅時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波，污垢層在沖擊波的作用下被剝離下來(lái)，即分散及脫落。

（2）因空化現(xiàn)象產(chǎn)生如圖3a所示的氣泡。由沖擊形成的污垢層與表面之間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡與聲壓同步膨脹，收縮，產(chǎn)生像剝皮那樣的物理力重復(fù)作用于污垢層，污垢一層層被剝開(kāi)，如圖3b所示，小氣泡再繼續(xù)向前推進(jìn)，直到污垢層被剝下為止。這就是空化二次效應(yīng)。

（3）超聲高壓清洗機(jī)中清洗液的超聲振動(dòng)本身對(duì)清洗的作用力。例如：20kHz，2W／cm2的超聲波在清洗液中傳播時(shí)，它將引起質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)，位移幅度1．32lLm，速度0．16m／s，加速度為2．04X104m／sz，（約為2刪g的重力加速度），聲壓為1．45X105Pa，這表明清洗物表面的污垢層每秒將遭到2萬(wàn)次的激烈沖擊。