臭氧發(fā)生器分類
一.臭氧發(fā)生器按其原理可分為：1.電暈放電式；2.電解式；3.紫外照射式；4.核輻射式。應(yīng)用zui廣泛的是電暈放電式臭氧發(fā)生器。它由臭氧管、臭氧電源，氣源裝置及電控裝置組成。
二.電暈放電式臭氧發(fā)生器按電極的制造材料(通常指介電材料)可以分為：膜介質(zhì),玻璃，陶瓷，搪瓷，云母等。應(yīng)用zui廣泛的材料是玻璃，玻璃介電體適合大型及中小型臭氧發(fā)生器。但玻璃介電體機(jī)械強(qiáng)度差現(xiàn)已陸續(xù)被其他材料替代。搪瓷介電體在大型臭氧發(fā)生器用應(yīng)較多，它的特點是介質(zhì)于電極于一體結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械強(qiáng)度高，臭氧產(chǎn)率大等特點，是臭氧設(shè)備中較為優(yōu)良的材料。
三.臭氧發(fā)生器按運行頻率可分為：1.工頻臭氧發(fā)生器(工作頻率50-60Hz)；2.中頻臭氧發(fā)生器(工作頻率600-800Hz)；3.高頻臭氧發(fā)生器(1KHz-20KHZ)。高頻臭氧發(fā)生器運行效率高節(jié)約電能，現(xiàn)已陸續(xù)取代工頻和中頻高能耗臭氧發(fā)生器。
四.臭氧發(fā)生器按臭氧發(fā)生量通常可分為：小型(臭氧產(chǎn)量100g/h以下)，中型(臭氧產(chǎn)量100g/h-1000g/h)，大型(臭氧產(chǎn)量1Kg/h以上)。
五.臭氧發(fā)生器按冷卻方式可分為：水冷式，風(fēng)冷式，風(fēng)水雙冷式，油冷式，油水雙極液冷式。小型低濃度臭氧發(fā)生器通常采用風(fēng)冷；大中型臭氧發(fā)生器基本采用水冷；臭氧濃度高的發(fā)生器采用雙極冷卻。
六.臭氧發(fā)生器按結(jié)構(gòu)形式可分為：管式，板式，立式，臥式。小型臭氧發(fā)生器通常為管式或板式，中型臭氧發(fā)生器大多采用多管并聯(lián)，大型臭氧發(fā)生器基本以臥式為主(內(nèi)部由若干只電極組成)。
臭氧濃度和產(chǎn)量
臭氧為混合氣體其濃度通常按質(zhì)量比和體積比來表示。質(zhì)量比是指單位體積內(nèi)混合氣體中含有多少質(zhì)量的臭氧，常用單位mg/L或g/m3等表示。體積比是指單位體積內(nèi)臭氧所占的體積含量或百分比含量，使用百分比表示如2%、5%、12%等。衛(wèi)生行業(yè)常用ppm表示臭氧濃度，即每立方臭氧混合氣體中臭氧占該體積的百萬分之一為1ppm。臭氧濃度是衡量臭氧發(fā)生器技術(shù)含量和性能的重要指標(biāo)。同等的工況條件下臭氧輸出濃度越高其品質(zhì)度就越高。影響臭氧濃度的主要因素有1、臭氧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)和加工精度；2、冷卻方式和條件；3、驅(qū)動電壓和驅(qū)動頻率；4、介電體材料；5、原料氣體中氧的含量及結(jié)凈和干燥度。臭氧產(chǎn)量是指臭氧發(fā)生器單位時間內(nèi)臭氧的產(chǎn)出量；臭氧濃度數(shù)值與進(jìn)入臭氧發(fā)生器總氣量數(shù)值的乘積即為臭氧產(chǎn)量；通常使用mg/h,g/h,kg/h這些單位表示。臭氧發(fā)生器標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定臭氧發(fā)生器規(guī)格型號使用臭氧產(chǎn)量表示和區(qū)分。小型臭氧發(fā)生器使用g/h為單位，大型臭氧發(fā)生器使用kg/h為單位區(qū)分規(guī)格的大小