一、控制原理分析
1.典型控制原理圖

2.控制思路
根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)特性和室外溫度，通過氣候補(bǔ)償器計算出系統(tǒng)理論供水溫度，如實際供水溫度高于理論供水溫度，則增大電動三通調(diào)節(jié)閥旁通管側(cè)的閥門開度；反之，則減小電動三通調(diào)節(jié)閥旁通管側(cè)的閥門開度。其實質(zhì)是通過改變鍋爐的流量，引起鍋爐出水溫度變化，再通過鍋爐控制柜來改變鍋爐燃?xì)饬俊?
變頻循環(huán)泵由外網(wǎng)壓差進(jìn)行控制。
變頻混水泵由鍋爐進(jìn)水溫度進(jìn)行控制。
二、鍋爐流量及阻力計算
1. 鍋爐流量計算
在鍋爐的銘牌參數(shù)里，并沒有額定流量，鍋爐的額定流量是多少呢？可以通過下面的公式進(jìn)行計算：
G＝860*Q/（tg－th）
G：鍋爐的額定流量，單位m3/h
Q：鍋爐的額定發(fā)熱量，單位MW.
tg－th：鍋爐的額定進(jìn)水溫度與出水溫度之差，單位℃。
我國的鍋爐標(biāo)準(zhǔn)zui低熱媒參數(shù)是95/70℃，供回水溫差是25℃，而實際供熱運行中，供回水的溫度一般在10-20℃之間，如是15℃的供回水溫差，與鍋爐的額定溫差相比差10℃，當(dāng)鍋爐滿負(fù)荷運行時，根據(jù)鍋爐產(chǎn)熱和熱用戶散熱的平衡關(guān)系可以計算出鍋爐（2.8MW，95/70℃）的額定流量和實際流量分別為：
額定流量：860*2.8/25＝96m3/h
實際流量：860*2.8/15＝160m3/h
2. 鍋爐阻力計算
鍋爐在通過額定流量的情況下，鍋爐的阻力一般應(yīng)在40-80KPa之間。
假如鍋爐在額定流量下運行，其阻力是50KPa，在上述實際流量下運行時的阻力是：50*（160/96）2＝139KPa。
三、存在問題分析
鍋爐流量允許有一定的波動，但波動的范圍應(yīng)小于20％，且運行時，保持流量恒定。“電動三通調(diào)節(jié)閥+氣候補(bǔ)償器”控制，鍋爐流量是經(jīng)常變化的，尤其在氣溫突變或有分時分區(qū)控制的系統(tǒng)中，鍋爐流量往往會發(fā)生劇烈變化。
1.鍋爐流量增大時，鍋爐阻力增加
當(dāng)實際流量超過額定流量過多時，大大增加鍋爐的阻力；由上述計算可知：鍋爐阻力增加了89 KPa。鍋爐阻力的增加也就是增加了循環(huán)泵的負(fù)擔(dān)，增加了電耗。
2.鍋爐流量減少時，鍋爐危險增大
當(dāng)實際流量低于額定流量過多時，會使鍋爐內(nèi)部部分管束水流發(fā)生偏流，造成局部汽化或爆管。
3.鍋爐流量不恒定，降低了鍋爐壽命
由于鍋爐流量是經(jīng)常變化的，鍋爐的阻力也是經(jīng)常變化的，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部管束及構(gòu)件的受力也是經(jīng)常變化的，故鍋爐內(nèi)部的管束及構(gòu)件易發(fā)生疲勞破壞，降低了鍋爐的使用壽命。
4.必須增加混水泵
為防止電動三通閥誤動作或室外溫度突然升高，造成電動三通調(diào)節(jié)閥鍋爐側(cè)閥門全關(guān)，使鍋爐出現(xiàn)死水現(xiàn)象，必須增加變頻混水泵。
5.運行電耗增加
由于增加了變頻混水泵，需增加部分電耗；同時，如要保持外網(wǎng)流量不變，因變頻混水泵的存在，導(dǎo)致系統(tǒng)局部阻力增大，故變頻循環(huán)泵的電耗也會相應(yīng)增加。
6.節(jié)能改造費用高
某鍋爐房節(jié)能改造費用概算如下：
 

四、解決方案
1.控制原理圖

2.控制思路—“氣候補(bǔ)償器+鍋爐控制柜”聯(lián)控
根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)特性和室外溫度，通過氣候補(bǔ)償器計算出系統(tǒng)理論供水溫度，如實際供水溫度高于理論供水溫度，則通過鍋爐控制柜減少鍋爐燃?xì)饬?；反之，則增大鍋爐燃?xì)饬俊?
變頻循環(huán)泵由外網(wǎng)壓差進(jìn)行控制。
電動二通調(diào)節(jié)閥由鍋爐進(jìn)、出水總管壓差進(jìn)行控制，這樣可使鍋爐流量基本保持恒定。
3.某鍋爐房節(jié)能改造費用概算