液壓車轍試樣成型機，車轍試樣成型機，車轍成型機及說明
液壓控制碾輪壓力在0—20KN范圍內(nèi)可任意調(diào)整。
試模的高度可在30--100 mm范圍內(nèi)可任意調(diào)整。
溫控范圍寬、精度高、穩(wěn)定性好：采用PWM調(diào)制方式進行溫度PID控制。
安裝試模的夾緊機構(gòu)*，安全可靠使用方便。
按小車停止按鈕可使小車停在任意位置。
小車的碾壓次數(shù)可任意設(shè)定，并可隨時記錄實際碾壓次數(shù)，當實際碾壓次數(shù)達到設(shè)定值后，碾壓自動停止。
碾輪溫度可根據(jù)試驗要求任意設(shè)定，當實際溫度達到設(shè)定溫度后，自動停止加熱，實際溫度可準確顯示。
液壓車轍試樣成型機技術(shù)參數(shù)：
碾輪的半徑為500 mm，寬度為300 mm
碾輪壓實線荷載控制范圍：200--700 N/㎝（可任意調(diào)整，出廠前調(diào)整到300 N/㎝）
碾輪壓實線荷載控制精度：±3 N/㎝
碾輪溫度控制范圍：室溫 ~ 200 ℃
碾輪溫度控制精度：±3 ℃
碾壓次數(shù)：12次/min ± 1次/min
試模規(guī)格：300 mm ×300 mm ×（30~100）mm
整機凈重=480 kg
額定功率：380V AC、3.0KW
瀝青軟化點試驗方法（環(huán)球法）
3.8.1 液壓車轍試樣成型機，車轍試樣成型機，車轍成型機目的與適用范圍
本方法適用于測定道路石油瀝青、煤瀝青的軟化點，也適用于測定液體石油瀝青經(jīng)蒸餾或乳化瀝青破乳蒸發(fā)后殘留物的軟化點。
3.8.2 儀具與材料
1 軟化點試驗儀：如圖3.8.2-1，由下列部件組成：
1） 鋼球：直徑9.53mm，質(zhì)量3.5g±0.05g。
2） 試樣環(huán)：黃銅或不銹鋼等制成，形狀尺寸如圖3.8.2-2。
圖3.8.2-1軟化點試驗儀（單位：mm） 圖3.8.2-2試樣環(huán) （單位：mm）
1-溫度計；2-上蓋板；3-立桿；4-鋼球；
5-鋼球定位環(huán);6-金屬環(huán);7-中層板;8-下底板;9-燒杯
圖3.8.2-3中層板（單位：mm） 圖3.8.2-4 環(huán)夾（單位：mm）
3） 鋼球定位環(huán)：黃銅或不銹鋼制成。
4） 金屬支架：由兩個主桿和三層平行的金屬板組成。上層為一圓盤，直徑略大于燒杯直徑，中間有一圓孔，用以插放溫度計。中層板形狀尺寸如圖3.8.2-3，板上有兩個孔，各放置金屬環(huán)，中間有一小孔可支持溫度計的測溫端部。一側(cè)立 桿距環(huán)上面51mm處刻有水記。環(huán)下面距下層底板為25.4mm，而下底板距燒杯底不少玩于12.7mm，也少得大于19mm。三層金屬板和兩個主桿由兩螺母固定在一起。
5） 耐熱玻璃燒杯：容量800mL～1000mL，直徑不小于86mm，高不小于120mm。
6） 溫度計：0℃～80℃，分度為0.5℃。
2 環(huán)夾：由薄鋼條制成，用以夾持金屬環(huán)，以便刮平表面，形狀、尺寸如圖3.8.2-4。
3 裝有溫度調(diào)節(jié)器的電爐或其它加熱爐具（液化石油氣、天然氣等）。應(yīng)采用帶有振蕩攪拌器的加熱電爐，振蕩子置于燒杯底部。
4 試樣底板：金屬板（表面粗糙度應(yīng)達Ra0.8μm）或玻璃板。
5 恒溫水槽：控溫的準確度為0.5℃。
6 平直刮刀。
7 甘油*隔離劑（甘油與*的比例為質(zhì)量比2:1）。
8 新煮沸過的蒸餾水。
9 其它：石棉網(wǎng)。
3.8.3 方法與步驟
3.8.3.1 準備工作
1 將試樣環(huán)置于涂有甘油*隔離劑的試樣底板上。按本規(guī)程3.4的規(guī)定方法將準備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環(huán)內(nèi)至略高出環(huán)面為止。
如估計試樣軟化點高于120℃，則試樣環(huán)和試樣底板（不用玻璃板）均應(yīng)預(yù)熱至80℃～100℃。
2 試樣在室溫冷卻30min后，用環(huán)夾夾著試樣杯，并用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣，務(wù)使與環(huán)面齊平。
3.8.3.2 液壓車轍試樣成型機，車轍試樣成型機，車轍成型機試驗步驟
1 試樣軟化點在80℃以下者：
1）將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于5℃±0.5℃水的恒溫水槽中至少15min。同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。
2）燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻至5℃的蒸餾水，水面略低于立桿上的深度標記。
3）從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)；然后將整個環(huán)架放入燒杯中，調(diào)整水面至深度標記，并保持水溫為5℃±0.5℃。環(huán)架上任何部分不得附有氣泡。將0℃～80℃的溫度計由上層板中心孔垂直插入，使端部測溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。
4）將盛有水和環(huán)架的燒杯移至放有石棉網(wǎng)的加熱爐具上，然后將鋼球放在定位環(huán)中間的試樣*，立即開動振蕩攪拌器，使水微微振蕩，并開始加熱，使杯中水溫在3min內(nèi)調(diào)節(jié)至維持每分鐘上升5℃±0.5℃。在加熱過程中，應(yīng)記錄每分鐘上升的溫度值，如溫度上升速度超出此范圍時，則試驗應(yīng)重作。
5）試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時，立即讀取溫度，準確至0.5℃。
2 試樣軟化點在80℃以上者：
1）將裝有試樣的試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有32℃±1℃甘油的恒溫槽中至少15min。同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于甘油中。
2）在燒杯內(nèi)注入預(yù)先加熱至32℃的甘油，其液面略低于立桿上的深度標記。
3）從恒溫槽中取出裝有試樣的試樣環(huán)，按上述3.2.1的方法進行測定，準確至1℃。
3.8.4 液壓車轍試樣成型機，車轍試樣成型機，車轍成型機報告
同一試樣平行試驗兩次，當兩次測定值的差值符合重復(fù)性試驗精密度要求時，取其平均值作為軟化點試驗結(jié)果，準確至0.5℃。
3.8.5 精密度或允許差
1 當試樣軟化點小于80℃時，重復(fù)性試驗的允許差為1℃，復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為4℃。
2 當試樣軟人等于或大于80℃時，重復(fù)性試驗的允許差為2℃，復(fù)現(xiàn)性試驗的允許差為8℃。
