水泥壓力試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
試驗(yàn)機(jī)主要有機(jī)體，液壓操作箱，測量儀表等三 部分組成,油泵為直線式軸向五柱泵，試驗(yàn)機(jī)在 加荷時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度閥使活塞上升速度 得到快慢控制，卸荷時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥，油缸會(huì) 慢慢下降，試驗(yàn)機(jī)
1、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起 ，在試驗(yàn)機(jī)的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大首輪及 螺母四缸可調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的空載高度，絲杠下端裝 有球座與上壓板，下壓板至于油缸的活塞上，當(dāng) 式樣與上壓板接觸時(shí)，上壓板球座能自調(diào)平衡， 使試件與上下壓板保持水平，下壓板上刻有試件 定位用的刻線，做實(shí)驗(yàn)時(shí)試件要對準(zhǔn)刻線，下壓 下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時(shí)粉塵 進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封，活塞與油缸間設(shè)有 密封裝置，可以防油外泄，使使用時(shí)活塞仍有微 量油外泄時(shí)，在缸體頂端有環(huán)形油槽，并有泄油 通道排除，流回大油箱。
2、液壓操作部分
本試驗(yàn)機(jī)的操作箱主要有油箱、油泵、濾油器、 電動(dòng)機(jī)、速度閥、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式
五柱泵，試驗(yàn)機(jī)在加荷時(shí)，應(yīng)手動(dòng)控制加載速度 閥使活塞上升速度得到快慢控制，卸荷時(shí)，可轉(zhuǎn) 動(dòng)回油閥，油缸會(huì)慢慢下降，試驗(yàn)機(jī)在出場時(shí)已 將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置，在正常使用時(shí)用戶不可 對安全閥進(jìn)行調(diào)整。
3、儀表部分詳閱說明書
四、試驗(yàn)機(jī)安裝
1、試驗(yàn)機(jī)吊裝時(shí)將吊裝鋼絲穿入絲杠頂部的吊 環(huán)螺釘內(nèi)。
2、試驗(yàn)機(jī)安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ) 上，應(yīng)預(yù)埋2只M16的地腳螺栓，3、試驗(yàn)機(jī)安裝 時(shí)用1/10000的框式水平儀測量下壓板平面，使 下壓板處于水平狀態(tài)，如不水平可用墊鐵調(diào)整， 然后將試驗(yàn)機(jī)緊固在基礎(chǔ)
五、DYE-2000型數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)，2000KN壓力試驗(yàn)機(jī),水泥壓力試驗(yàn)機(jī)步驟
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油箱加至頁面 高度。
2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)
3、關(guān)閉回油閥，將速度閥手柄逆時(shí)針方向擰開 供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上 壓板空余1--2MM處。
5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)速度閥 快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速 度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進(jìn)行加荷，至試件壓碎為止
6、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落，清楚 碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗(yàn)，打開 回油閥時(shí)速度一定要慢。
制造商 ：沈陽邦竣實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司
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