在做閥門的配管設計和安裝時，下面的各種問題和解決辦法都必須考慮：
閥門可泄漏，無論是開始使用還是在使用過程中，在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門損壞時都可能產(chǎn)生泄漏。可以設想到這種泄漏將會發(fā)展。假如液體在非常苛刻的操作條件下（高溫和高壓）流過閥門，可能會遇到什么樣的損壞呢？腐蝕性流體是否會聚集在電纜槽中，易燃液體是否會落在熱的容器里？堿性溶液的熱流體會不會傷害操作人員？
在切斷之后，閥門可以保持系統(tǒng)壓力延續(xù)一個時間。如果再維修這個閥門時要打開或取走的話，必須有降低這個壓力的安全措施。同樣也必須有排放集聚的有害液體的措施。
在設計閥門系統(tǒng)時，下面幾點需要考慮：
1.控制閥的密封性設計。單座閥可以達到每小時小于1滴的泄漏量。雙座閥在兩個閥座上難以嚴密地關(guān)閉。因此，必須考慮換用單座閥的可能性。
2.在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現(xiàn)相當大的力量，如果再排放控制閥壓力的操作中粗心大意的話，可能發(fā)生嚴重的人身事故。
3.流體的性質(zhì)是氣體、干凈液體還是帶懸浮固體的液體？
就是好的閥門設計，切斷時也不可避免的會積留高壓液體。因此，建議：如果幾句液體的潛在能量具有很大的危險性的話，在控制閥的每一側(cè)安裝放空閥和排放閥。
對于積聚有大量高壓物料的閥門，考慮安裝兩個放空閥和排放閥的合理的。在兩個閥門之間只積聚少量的物料，同時能夠逐步釋放系統(tǒng)的壓力，使在這兩個排放或放空閥之間的流體壓力反復聚集及排放。注意，在這個過程中控制閥必須是打開狀態(tài)。
如果被排放的流體是危險性氣體，放空管線必須接到安全的地方。
如果氣體不是可燃的，仍然需要放空管線導出、避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其他物質(zhì)，這些物質(zhì)可能會傷害正在處理放空閥的人員。
要選擇一個能夠連續(xù)節(jié)流的放空閥，這樣可以保護未能按照緩慢打開放空閥的安全做法進行操作的粗心操作人員。如果流體含有懸浮顆粒，這種限流放空閥容易堵塞。因此，可能要從哪些安裝哎管道頂部的閥門放空，這樣，應用大尺寸的排放閥，做到安全放空。就此而言，培訓限流放空閥上進行安全操作的人員是非常重要的。如果排放的流體是一種危險的液體，管線系統(tǒng)的設計人員就要考慮把排放管線接到一個安全的地方。在裝置操作期間，閥門可能是非常熱的，因此，必須有預防措施以免燙傷操作人員。
