當(dāng)面對(duì)市面上形態(tài)各異的雙齒輥破碎機(jī)時(shí)，用戶難免會(huì)挑花了眼。大家選購(gòu)之前要做好市場(chǎng)考察，要對(duì)該設(shè)備的結(jié)構(gòu)和配件了解。一定要選擇正規(guī)生產(chǎn)廠家，這樣才能保證雙齒輥破碎機(jī)的質(zhì)量。一定要把破碎設(shè)備的質(zhì)量放在重要位置，價(jià)格都是次要的。當(dāng)挑選到高品質(zhì)雙齒輥破碎機(jī)后，接下來把破碎設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，就能投入生產(chǎn)了。好多用戶在操作雙齒輥破碎機(jī)的時(shí)候，從來不重視其操作注意事項(xiàng)。讓該設(shè)備日夜不停歇的工作，經(jīng)過一段時(shí)間的超負(fù)荷工作，該設(shè)備就出現(xiàn)小故障。長(zhǎng)期這樣下去，該破碎設(shè)備較終罷工。下面就和大家分析總結(jié)下雙齒輥破碎機(jī)的操作注意事項(xiàng)：
1、經(jīng)檢查機(jī)器及皮帶機(jī)各部正常后先開啟出料皮帶機(jī),在空負(fù)荷下起動(dòng)對(duì)輥破碎機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘左右,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)等相關(guān)部件是否正常。若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),查明原因并消除后,方可重新起動(dòng)。
2、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向,必須符合轉(zhuǎn)向標(biāo)牌所示方向。
3、當(dāng)破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,啟動(dòng)給料皮帶機(jī)方可給料試驗(yàn)。使負(fù)荷由小逐漸增大,直到全負(fù)荷為止。
4、加料必須連續(xù)均勻分布于輥?zhàn)拥娜L(zhǎng)上,并定期檢查出料口是否有堵塞現(xiàn)象。
雙齒輥破碎機(jī)破碎工作中，也要注意以下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：
1、在生產(chǎn)過程中,要在破碎機(jī)前安裝相應(yīng)的除鐵裝置,加強(qiáng)給料的除鐵工作。一些鐵器等非破碎物料掉入兩輥間會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞破碎機(jī),導(dǎo)致停車事故。
2、破碎機(jī)運(yùn)行過程中要注意安全,特別是當(dāng)較大物料進(jìn)入破碎機(jī)腔內(nèi)時(shí),大塊物料容易從破碎腔內(nèi)蹦出來傷人。
3、當(dāng)遇到粘性物料等堵塞問題,不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行捅搗等疏導(dǎo)工作,要做停車處理。
4、不應(yīng)使機(jī)器產(chǎn)生過負(fù)荷,應(yīng)隨時(shí)注意電器儀表。
5、軸承加油要及時(shí),并不使軸承內(nèi)有漏油之處。
6、應(yīng)控制軸承的溫升不得超過30℃,較高溫度不得超過70℃。
7、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)除去灰塵等物料,以免輥式破碎機(jī)遇到不能破碎的物料時(shí),活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
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