鋼管內(nèi)壁噴丸清理機(jī)是我公司根據(jù)用戶清理鋼管內(nèi)壁的特殊要求，由我廠自行設(shè)計(jì)制造的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
本機(jī)器是專為滿足用戶特定工藝要求清理規(guī)格：（直徑×長(zhǎng)）φ40-800×12000mm鋼管內(nèi)壁噴丸清理的設(shè)備。通過(guò)噴丸清理，可以除去鋼管內(nèi)表面的鐵銹、氧化皮等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，同時(shí)可降低工件內(nèi)應(yīng)力，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能，延長(zhǎng)其使用壽命；優(yōu)化金屬材料表面工藝狀態(tài)，達(dá)到*清理的目的。
本型清理機(jī)是（QGN）系列產(chǎn)品，屬型非標(biāo)設(shè)備.設(shè)備具有以下特點(diǎn)：
※ 消化吸收當(dāng)今世界的日本噴丸設(shè)計(jì)技術(shù)，從而使本機(jī)具有設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。
※ 噴射原理圖、室體結(jié)構(gòu)及總圖采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）繪制，使整個(gè)結(jié)構(gòu)選用及布置更為合理。
※ 噴丸機(jī)采用日本厚地鐵工技術(shù)制作，能顯著地提高清理效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果。
※ 移動(dòng)臺(tái)車根據(jù)不同鋼管的直徑采取變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。使鋼管的清理運(yùn)行更合理，并達(dá)到*清理的目的。
※ 分離器采用美國(guó)Pangborn公司技術(shù)型滿幕簾式分離器，
產(chǎn)品說(shuō)明：本機(jī)為圓鋼、鋼管自動(dòng)送料的高功能清理作業(yè)機(jī)。放在錐輥上的圓鋼、鋼管自動(dòng)輸入清理室內(nèi)拋射區(qū)時(shí)，邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)的圓鋼、鋼管圓周外表連續(xù)不斷地接受縱向拋出高速?gòu)椡枇魇拇驌襞c摩擦，使之氧化皮、銹層及異物迅速脫落，顯露出金屬本色。在清理室外，兩邊輥道裝卸工件。清理過(guò)程中，撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗，縱橫螺旋輸送匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的好彈丸落入料斗內(nèi)供拋丸器循環(huán)使用；拋丸清理中產(chǎn)生的塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排入大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。本機(jī)適用于大、中型鋼管的表面清理和強(qiáng)化,經(jīng)過(guò)清理后的鋼管即呈現(xiàn)出銀白色的金屬光澤,使其鋼管表面提高抗拉抗壓強(qiáng)度,本機(jī)為通過(guò)式,輥道連續(xù)輸送工件,邊移動(dòng)邊旋轉(zhuǎn),不需人工上料.技術(shù)*,生產(chǎn)效率高,清理效果好.
鋼管拋丸機(jī)技 術(shù) 參 數(shù)
被清理工件尺寸 Ф50-1000mm 分離器分離量 50t/h
被清理工件長(zhǎng)度 6-18m 縱向螺旋輸送器輸送量 50t/h
輥?zhàn)又睆?Ф400mm 橫向螺旋輸送器輸送量 50t/h
輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速 1-4m/min 彈丸直徑 Ф0.8-1.2mm
輥?zhàn)虞斔凸芗俣?1.1-3m/min 總通風(fēng)量 10600m3/h
拋丸器數(shù)量、功率 2臺(tái) 22kw 總功率（包括除塵） 83.9kw
拋丸量 350kg/min╳2 提升機(jī)提升量 50t/h
機(jī)器外形尺寸 36500╳3200╳7345mm 機(jī)器總重 30500kg 
:.