斗式提升機
斗式提升機簡稱斗提機，它是一種廣泛用于糧油、飼料加工廠實現(xiàn)較大垂直方向顆粒狀、粉狀散體物料輸送的機械輸送設(shè)備。其主要特點是：橫向尺寸大、輸送量大、提升高度大、能耗小（能耗約為氣力輸送的1／5～1／10）、密封性好、但工作時易過載、易堵塞、料斗易磨損。斗提機按安裝形式可分為固定式和移動式，按牽引構(gòu)件不同又可分為帶式和鏈式，工程實際中較常用的為固定式帶式斗提機。
一、結(jié)構(gòu)與工作過程
它主要由牽引構(gòu)件（畚斗帶）、料斗（畚斗）、機頭、機筒、機座、驅(qū)動裝置和張緊裝置等部分組成。整個斗提機由外部機殼形成封閉式結(jié)構(gòu)，外殼上部為機頭、中部為機筒、下部為機座。機筒可根據(jù)提升高度不同由若干節(jié)構(gòu)成。內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要為環(huán)繞于機頭頭輪和機座底輪形成封閉環(huán)形結(jié)構(gòu)的畚斗帶，畚斗帶上每隔一定的距離安裝了用于承載物料的畚斗。斗提機的驅(qū)動裝置設(shè)置于機頭位置，通過頭輪實現(xiàn)斗提機的驅(qū)動，用于實現(xiàn)畚斗帶張緊，保證畚斗帶有足夠張力的張緊裝置位于機座外殼上。還有，為了防止畚斗帶逆轉(zhuǎn)，頭輪上設(shè)置了止逆器；機筒中安裝了畚斗帶跑偏報警，畚斗帶跑偏時能及時報警；底輪軸上安裝有速差監(jiān)測器，以防止畚斗帶打滑；機頭外殼上設(shè)置了一個泄爆孔，及時緩解密封空間的壓力，防止粉塵爆炸的發(fā)生。以上幾個特殊構(gòu)件的設(shè)置，都是為了保證斗提機能正常安全地運轉(zhuǎn)。
下面簡要介紹斗提機的幾個主要構(gòu)件：
1．畚斗帶。
畚斗帶是斗提機的牽引構(gòu)件，其作用是承載、傳遞動力。要求強度高、撓性好、延伸率小、重量輕。常用的有帆布帶、橡膠帶兩種。帆布帶是用棉紗編織而成的，主要適用于輸送量和提升高度不大、物料和工作環(huán)境較干燥的斗提機；橡膠帶由若干層帆布帶和橡膠經(jīng)硫化膠結(jié)而成，適用于輸送量和提升高度較大的提升機。
2．畚斗。
畚斗是盛裝輸送物料構(gòu)件。根據(jù)材料不同有金屬畚斗和塑料畚斗。金屬畚斗是用1~2mm厚的薄鋼板經(jīng)焊接、鉚接或沖壓而成；塑料畚斗用聚丙稀塑料制成，它具有結(jié)構(gòu)輕巧、造價低、耐磨、與機筒碰撞不產(chǎn)生火花等優(yōu)點，是一種較理想的畚斗。常用的畚斗按外形結(jié)構(gòu)可分為深斗、淺斗和無底畚斗，它適用于不同的物料。畚斗用特定的螺栓固定安
3．頭輪和底輪。
頭輪和底輪也叫驅(qū)動輪和從動輪，從動輪也起張緊作用，分別安裝于機頭和機座，它們?yōu)檑味穾У闹С袠?gòu)件，即畚斗帶環(huán)繞于頭輪、底輪形成封閉環(huán)形的撓性牽引構(gòu)件。頭輪和底輪的結(jié)構(gòu)與膠帶輸送機驅(qū)動輪和張緊輪相同。
4．機頭。機頭主要由機頭外殼、頭輪、短軸、軸承、傳動輪和卸料口等部分組成，如圖所示。
5．機筒。常用的機筒為矩形雙筒式，如圖所示。機筒通常用薄鋼板制成1．5~2m長的節(jié)段，節(jié)段間用角鋼法蘭邊連接。機筒通過每個樓層時都應(yīng)在適當位置設(shè)置觀察窗，整個機筒中部設(shè)置檢修口。
6．機座。機座主要由底座外殼、底輪、軸、軸承、張緊裝置和進料口等部分組成，如圖所示。
二、工作過程
斗提機利用環(huán)繞并張緊于頭輪、底輪的封閉環(huán)形畚斗帶作為牽引構(gòu)件，利用安裝于畚斗帶上的畚斗作為輸送物料構(gòu)件，通過畚斗帶的連續(xù)運轉(zhuǎn)實現(xiàn)物料的輸送。因此，斗提機是連續(xù)性輸送機械。理論上可將斗提機的工作過程分為三個階段：裝料過程、提升過程和卸料過程。
（一） （一） 裝料過程
裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。畚斗裝滿程度用裝滿系數(shù)φ（φ=）表示。根據(jù)裝料方向不同，裝料方式有順向進料和逆向進料兩種，工程實際中較常用的是逆向進料，此時進料方向與畚斗運動方向相向，裝滿系數(shù)較大。
（二）提升過程
畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨畚斗垂直上升的過程稱作提升過程。此時應(yīng)保證畚頭帶有足夠的張力，實現(xiàn)平穩(wěn)提升，防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。（三）卸料過程
物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用于流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對物料適應(yīng)性較好，工程實際中較常用。
三、簡單計算及選用
1．輸送量的計算
斗提機輸送量計算公式中：
Q——輸送量（t／h）；
I——畚斗的容積（1）；
a——畚斗的間距（m）；
r——物料的容重（kg／m3），查附錄四得出；
φ——畚斗的裝滿系數(shù)，其大小由輸送速度、畚斗形式、物料種類等多種因素決定，計算時可按顆粒料取0．75，粉狀料取0．55初步確定；
ν——畚斗帶的線速度。即輸送速度（m／s）。流動性好的物料取2．5～3．5m／s；稻谷、小麥等物料取1--2．5m／s；粉狀料取0．6—1．5m／s；塊狀料取0．6~1m／s。
由于供料不均勻等多種原因，實際輸送量往往小于理論計算輸送量。
實際計算時， 一般是根據(jù)輸送量，計算出i／a值，然后查表確定畚斗規(guī)格，在此基礎(chǔ)上進行斗提機的選型。
2．選用
先了解斗提機的型號表示方法。斗提式完整的型號表示包括：專業(yè)代號、品種代號、型式代號和規(guī)格代號。
舉例如下：
TDTG 36／18型斗提機
T——專業(yè)代號（糧濁機械通用設(shè)備）
DT——品種代號（斗式提升機）
G——型式代號（固定式），（移動式和鏈式斗提式的型號代號分別為Y或L）；
36／18——規(guī)格代號[頭輪直徑（cm）／畚斗寬度（cm）]。
斗提機的選用，除了應(yīng)遵循輸送設(shè)備選用的一般原則，具體選用時還應(yīng)考慮以下幾點：
1．據(jù)工藝的要求及有關(guān)條件，確定斗提機的機型。糧油、飼料加工一般均可選用固定式帶式斗提機，但載荷特別大，工作條件非常差的情況，還有油廠半成品的輸送可考慮采用固定式鏈式斗提機。
2．據(jù)工藝設(shè)備安裝的要求，確定進料方式；根據(jù)物料種類及有關(guān)條件，確定畚斗形式。一般情況應(yīng)選用逆向進料，但由于工藝設(shè)備擺放的需要，也可以選用順向進料；輸送流動性、散落性較好的物料，可選用深型或無底畚斗，采用離心卸料，輸送含水份較多、粘性較大、流動性、散落性較差的物料，則應(yīng)選用淺型畚斗，采用重力式卸料，對于一般物料均可考慮采用混合式卸料。
3．據(jù)輸送高度，確定中間機筒的節(jié)數(shù)。
4．據(jù)工藝所需的輸送量，確定斗提機的規(guī)格型號。可參閱后面的例題。
例
用一臺斗提機輸送小麥，輸送兩為20t／h。試計算確定斗提機規(guī)格。
接：斗提機用于輸送顆粒物料小麥，可取φ=0.75，ν=1.6m／s，查得r=0.75t／m3，取K=1.2。
選用深型畚斗，查表應(yīng)選用DS280×140畚斗，再根據(jù)表應(yīng)選用DTG48／28型斗提機。
四、安裝、操作與維護
（一）安裝
斗提機安裝的總原則是：先外后內(nèi)、由下至上。具體的安裝步驟為：
1．先將機座固定安裝于基礎(chǔ)預(yù)埋的地腳螺栓上。此時可在機座與地基間墊上30~50mm厚的木塊，以調(diào)整校正機座的水平度、擴大承重面積。
2．由下至上逐節(jié)安裝機筒。機筒安裝后內(nèi)臂不能出現(xiàn)錯為現(xiàn)象，同時應(yīng)保證其垂直度和扭曲度偏差不超過允許值。
3．在機筒的基礎(chǔ)上安裝機頭。到此為止，整個斗提機的外殼安裝完畢，應(yīng)檢查頭輪和底輪軸的水平度，同時必須保持頭輪軸和底輪軸在同一垂直面內(nèi)。
