管道排污泵是污水輸送和排放的常用泵型，常見的故障個(gè)排除方法是廣大用戶必須掌握的基本常識(shí)。下列就一些常見的故障和排除方法給用戶分享：
| 故障 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
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啟動(dòng)后管道排污泵不出水或出水不足 | 1． 泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒做好 2． 吸水管路及填料有漏氣 3． 水泵轉(zhuǎn)向不對(duì) 4． 水泵轉(zhuǎn)速太低 5． 葉輪進(jìn)水口及流道堵塞 6． 底閥堵塞或漏水 7． 吸水井水位下降，水泵安裝高度太大 8． 減漏環(huán)及葉輪磨損 9． 水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi) 10． 水封管堵塞 | 1． 繼續(xù)灌水或抽氣 2． 堵塞漏氣，適當(dāng)壓緊填料 3． 對(duì)換一對(duì)接線，改變轉(zhuǎn)向 4． 檢查電路，電壓是否太低 5． 揭開泵蓋，清除雜物 6． 清除雜物或修理 7． 核算吸水高度，必要時(shí)降低安裝高度 8． 更換磨損零件 9． 加大吸水口淹沒深度或采取防止措施 10． 拆下清通 |
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排污泵開啟不動(dòng)或啟動(dòng)后軸功率過大 | 1． 填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承磨損 2． 多級(jí)泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞 3． 靠背輪間隙太小，運(yùn)行中二軸相頂 4． 電壓太低 5． 實(shí)際液體的密度遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)液體的密度 6． 流量太大，超過使用范圍很多 | 1． 松一點(diǎn)壓蓋，矯直泵軸，更換軸承 2． 清除雜物，疏通回水管路 3． 調(diào)整靠背輪間隙 4． 檢查電路，向電力部門反映情況 5． 更換電動(dòng)機(jī)，提高功率 6． 關(guān)水出水閘閥 |
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管道排污泵機(jī)組振動(dòng)和噪音 | 1． 地腳螺栓松動(dòng)或沒填實(shí) 2． 安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲 3． 水泵產(chǎn)生氣蝕 4． 軸承損壞或磨損 5． 基礎(chǔ)松軟 6． 泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦 7． 出水管存留空氣 | 1． 擰緊并填實(shí)地腳螺栓 2． 找正聯(lián)軸器不同心度，矯直或換油 3． 降低吸水高度，減少水頭損失 4． 更換軸承 5． 加固基礎(chǔ) 6． 檢查咬住部位 7． 在存留空氣處，安裝排氣閥 |
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排污泵軸承發(fā)熱 | 1． 軸承損壞 2． 軸承缺油或油太多（使用黃油時(shí)） 3． 油質(zhì)不良，不干凈 4． 軸彎曲或聯(lián)軸承器沒找正 5． 滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用 6． 葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡 7． 多級(jí)泵平衡軸向力裝置失去作用 | 1． 更換軸承 2． 按規(guī)定油面加油，去掉多余黃油 3． 更換合格潤滑油 4． 矯直或更換泵油，找正聯(lián)軸器 5． 放正油環(huán)位置或更換油環(huán) 6． 清除平衡孔上堵塞的雜物 7． 檢查回水管是否堵塞，聯(lián)軸器是否相碰，平衡盤是否損壞 |
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排污泵電動(dòng)機(jī)過載 | 1． 轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速 2． 水泵流量過大，揚(yáng)程低 3． 電動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損壞 | 1． 檢查電路及電動(dòng)機(jī) 2． 關(guān)小閘閥 3． 檢查電動(dòng)機(jī)及水泵 |
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管道泵填料處發(fā)熱，漏滲水過少或沒有 | 1． 填料壓得太緊 2． 填料環(huán)裝的位置不對(duì) 3． 水封管堵塞 4． 填料盒與軸不同心 | 1． 調(diào)整松緊度，使滴水呈滴狀連續(xù)滲出 2． 調(diào)整填料環(huán)位置，使它正好對(duì)準(zhǔn)水封管管口 3． 疏通水封管 4． 檢修，改正不同心地方 |
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