FYS增強(qiáng)聚丙烯液下泵產(chǎn)品詳解
一、FYS增強(qiáng)聚丙烯液下泵概述
FYS型耐腐蝕立式液下泵主要輸送酸、堿、鹽、油品、飲料、有機(jī)溶劑等腐蝕性強(qiáng)的液體。電動(dòng)機(jī)采用符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的Y系列電動(dòng)機(jī)。也可根據(jù)需要配用YB防爆型電動(dòng)機(jī)。
二、FYS增強(qiáng)聚丙烯液下泵材料分類
符號(hào) 型式 主軸材料 過流部分材料及使用溫度范圍
材料 溫度
B 塑鋼 1Cr18Ni9Ti FRPP 0℃~70℃
M ” 1Cr18Ni12Mo2Ti FRPP ”
T ” 鈦合金（TA） FRPP ”
C ” 碳鋼（45＃） FRPP ”
E ” 鋼軸、外包丙稀 FRPP ”
F ” 鋼軸、外包氟塑 PVDF
F-46 -20℃~120℃
-20℃~120℃
U ” 鋼軸、外包超高分子 UHMW-PE -50℃~100℃
聚化聚醚 ” 鋼軸、外包聚化聚醚 聚化聚醚 -70℃~140℃
三、FYS增強(qiáng)聚丙烯液下泵安裝和使用
1、安裝前請(qǐng)用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，泵軸與電機(jī)軸是否同心，電動(dòng)機(jī)功率和轉(zhuǎn)速是否符合。
2、安裝時(shí)需注意底板尺寸和物料儲(chǔ)槽預(yù)留孔是否相吻合，并保證垂直安裝，使吸入口zui下端與物料儲(chǔ)槽槽底距離20厘米左右。
3、泵的出液管路應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許加在泵體上，以免造成出口彎管處荷載過重而損壞。
4、接電源時(shí)請(qǐng)鐵接錯(cuò)或缺相，啟動(dòng)前先關(guān)閉出口管路上的閥門及壓力表，啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)辨認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，按箭頭標(biāo)志所示，切勿反轉(zhuǎn)；啟動(dòng)后，打開壓力表，慢慢開啟出口管道閥門；正常運(yùn)轉(zhuǎn)后注意流量，揚(yáng)程等情況。
5、使用時(shí)，泵體需浸沒在液內(nèi)，切勿脫液運(yùn)轉(zhuǎn)，以免空轉(zhuǎn)造成泵的過流部分另件和電機(jī)損壞。
6、停車時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，然后停止電機(jī)，關(guān)閉壓力表。
四、FYS增強(qiáng)聚丙烯液下泵注意事項(xiàng)：
1、搬運(yùn)、吊裝時(shí)，用力點(diǎn)須在電機(jī)架，塑料底板上，切勿在塑料管上加力，以免受損。
2、使用三個(gè)月后，應(yīng)檢查泵各各部分等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，螺絲是否松動(dòng)，并在軸承座內(nèi)添加潤(rùn)滑油，如有磨損及時(shí)更換配件，以免引起更大損失。
3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢查。
4、泵使用后，若長(zhǎng)期不使用應(yīng)用清水抽洗干凈，妥善保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。
五、FYS增強(qiáng)聚丙烯液下泵故障與排除
故障 原因 排除方法
流量不足 1、泵過流部分另件損壞 1、更換另件
2、轉(zhuǎn)速不足 2、檢查電壓、電機(jī)是否正常
3、吸入或輸出口部分堵塞 3、清除淤塞部分
揚(yáng)程不足 1、葉輪損壞 1、更換葉輪
2、轉(zhuǎn)速不足 2、檢查電壓、電機(jī)是否正常
3、輸液內(nèi)含有氣體 3、降低液體溫度排除氣體
軸承發(fā)熱 1、主軸與電機(jī)軸不同心 1、調(diào)整同心度
2、軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì) 2、加油或換油
功率過載 1、介質(zhì)比重過大 1、更換較大功率電機(jī)
2、流量超過使用范圍 2、按使用范圍工作
3、產(chǎn)生機(jī)械摩擦 3、檢查調(diào)整或更換磨損部件
出液量小或不出液 1、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì) 1、調(diào)整相位
2、葉輪中心線末浸入液內(nèi) 2、調(diào)整浸沒高度
振動(dòng)或雜音
1、主軸與電機(jī)軸不同心 1、調(diào)整同心度
2、轉(zhuǎn)子不平衡 2、更換另件
3、螺母有松動(dòng)現(xiàn)象 3、擰緊各部位螺母
4、輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn) 4、降低液溫排除氣體，葉輪浸入液內(nèi)
5、水軸承與軸頸磨損過大 5、更換水軸承，恢復(fù)軸頸
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