化工生產(chǎn)工藝流程中的典型用泵有：進(jìn)料泵、回流泵、塔底泵、循環(huán)泵、產(chǎn)品泵、注入泵、補(bǔ)給泵、沖洗泵、排污泵、燃料油泵、潤(rùn)滑油泵和封液泵等，其特點(diǎn)和選用要求見下表。
典型化工用泵的特點(diǎn)和選用要求
泵名稱
| 特點(diǎn) | 選用要求 |
進(jìn)料泵（包括原料泵和中間給料泵） | （1）流量穩(wěn)定
（2）一般揚(yáng)程較高
（3）有些原料粘度較大或含固體顆粒
（4）泵入門溫度一般為常溫，但某些中間給料泵的入口溫度也可大于1OO℃
（5）工作時(shí)不能停車 | （1）—般選用離心泵
（2）揚(yáng)程很高時(shí)，可考慮用容積式泵或高速泵
（3）泵的備用率為100％ |
回流泵（包括塔頂、中段及塔底回流泵） | （1）流量變動(dòng)范圍大，揚(yáng)程較低
（2）泵入口溫度不高，一般為30～60℃
（3）工作可靠性要求高 | （1）一般選用單級(jí)離心泵
（2）泵的備用率為50％～1OO％ |
塔底泵 | （1）流量變動(dòng)范圍大（一般用液位控制流量）
（2）流量較大
（3）泵入口溫度較高，一般大于1OO℃
（4）液體一般處于氣液兩相態(tài)，NPSHa小
（5）工作可靠性要求高
（6）工作條件苛刻，一般有污垢沉淀 | （1）一般選單級(jí)離心泵，流量大時(shí)，可選用雙吸泵
（2）選用低汽蝕余量泵，并采用必要的灌注頭
（3）泵的備用率為100％ |
循環(huán)泵 | （1）流量穩(wěn)定，揚(yáng)程較低
（2）介質(zhì)種類繁多 | （1）選用單級(jí)離心泵
（2）按介質(zhì)選用泵的型號(hào)和材料
（3）泵的備用率為50％～100％ |
產(chǎn)品泵 | （1）流量較小
（2）揚(yáng)程較低
（3）泵入口溫度低（塔頂產(chǎn)品一般為常溫，中間抽出和塔底產(chǎn)品溫度稍高）
（4）某些產(chǎn)品泵間斷操作 | （1）宜選用單級(jí)離心泵
（2）對(duì)純度高或貴重產(chǎn)品，要求密封可靠，泵的備用率為100％；對(duì)—般產(chǎn)品。備用率為50％～100％。對(duì)間斷操作的產(chǎn)品泵，一般不設(shè)備用泵 |
注入泵 | （1）流量很小，計(jì)zui要求嚴(yán)格
（2）常溫下工作
（3）排壓較高
（4）注入介質(zhì)為化學(xué)藥品，往往有腐蝕性 | （1）選用柱塞或隔膜計(jì)量泵
（2）對(duì)有腐蝕性介質(zhì)，泵的過(guò)流元件通常采用耐腐蝕材料 |
排污泵 | （1）流量較小，揚(yáng)程較低
（2）污水中往往有腐蝕性介質(zhì)和磨蝕性
顆粒
（3）連續(xù)輸送時(shí)要求控制流量 | （1）選用污水泵、渣漿泵
（2）泵備用率100％
（3）常需采用耐腐蝕材料 |
燃料油泵 | （1）流量較小，泵出口壓力穩(wěn)定（一般為
1.O～1.2MPa）
（2）粘度較高
（3）泵入口溫度一般不高 | （1）—般可選用轉(zhuǎn)子泵或離心泵
（2）由于粘度較高，一般需加溫輸送
（3）泵的備用率為100％ |
潤(rùn)滑油泵和封液泵 | （1）潤(rùn)滑袖壓力一般為O.1～O.2MPa
（2）機(jī)械密封封液壓力一般比密封腔壓力高0.05～0.15MPa | （1）—般均隨主機(jī)配套供應(yīng)
（2）—般均為螺桿泵和齒輪泵，但離心壓縮機(jī)組的集中供油往往使用離心泵 |
化工裝置對(duì)泵的要求
（1）必須滿足流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。
（2）必須滿足介質(zhì)特性的要求：
①對(duì)輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵等。
②對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過(guò)流部件采用耐腐蝕材料。
③對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求過(guò)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。
（3）必須滿足現(xiàn)場(chǎng)的安裝要求。
①對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。
②對(duì)安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。
③對(duì)安裝在爆炸區(qū)域的泵。應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí)，采用防爆電動(dòng)機(jī)。
（4）對(duì)于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時(shí)。為適應(yīng)3年一次大檢修的要求，APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期至少為3年。
（5）泵的設(shè)計(jì)壽命一般至少為10年。APl610（第8版）規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計(jì)壽命至少為20年。
（6）泵的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，常用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范見下表 。
（7）泵廠應(yīng)保證泵在電源電壓、頻率變化范圍內(nèi)的性能。我國(guó)供電電壓、頻率的變化范圍為：電壓? 380V±10％，6000V+5％、-7％,頻率? 50Hz±0.5％
（8）確定泵的型號(hào)和制造廠時(shí)，應(yīng)綜合考慮泵的性能、能耗、可靠性、價(jià)格和制造規(guī)范等因素。
常用規(guī)標(biāo)、規(guī)范
泵類型
| 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 | 泵類型 | 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 |
離
心
泵 | API610石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵 | 計(jì)
量
泵 | APl675計(jì)量泵 |
GB9236計(jì)量泵技術(shù)條件 |
ANSIB73.1M化工用臥式端吸式離心泵技術(shù)規(guī)范 | GB7783計(jì)量泵試驗(yàn)方法 |
APl674往復(fù)泵 |
ANSIB73.2M化工用管道泵技術(shù)規(guī)范 | 往
復(fù)
泵 | GB9234機(jī)動(dòng)往復(fù)泵拄術(shù)條件
GB7784機(jī)動(dòng)往復(fù)泵試驗(yàn)方法 |
ISO2858端吸離心泵（16bar）標(biāo)記、性能、尺寸 | JB1053一般蒸汽往復(fù)泵技術(shù)條件 |
ISO 5199離心泵技術(shù)條件（Ⅱ級(jí)） | GB9235蒸汽往復(fù)泵試驗(yàn)方法 |
GB3215煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件 | 轉(zhuǎn)
子
泵 | API676轉(zhuǎn)子泵 |
GB10885單螺桿泵技術(shù)條件 |
GB3216離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗(yàn)方法 | GB10887三螺桿泵技術(shù)條件 |
GB5656? 離心泵技術(shù)條件（Ⅱ級(jí)） | GB9064螺桿泵試驗(yàn)方法 |
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