離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調節(jié)、泵變速調節(jié)和泵的串、并聯(lián)調節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調節(jié)和泵變速調節(jié)兩種方式的能耗損失，并進行了對比，指出離心泵用變速調節(jié)流量比用出口閥門調節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關。在實際應用時應該注意變速調節(jié)的范圍，才能更好的應用離心泵變速調節(jié)。
離心泵是廣泛應用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機械。它具有性能適應范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質性質的適應性）、體積小、結構簡單、操作容易、操作費用低等諸多優(yōu)點。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產任務、工藝要求發(fā)生變化，此時都要求對泵進行流量調節(jié)，實質是改變離心泵的工作點。離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變任何一個的特性曲線都可以達到流量調節(jié)的目的。目前，離心泵的流量調節(jié)方式主要有調節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調節(jié)等。由于各種調節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求*、能耗zui小、zui節(jié)能的流量調節(jié)方式，必須全面地了解離心泵的流量調節(jié)方式與能耗之間的關系。
泵流量調節(jié)的主要方式
a、 改變管路特性曲線
改變離心泵流量zui簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制，其實質是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點。
b、 改變離心泵特性曲線
根據比例定律和切割定律，改變泵的轉速、改變泵結構（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變離心泵的特性曲線，從而達到調節(jié)流量（同時改變壓頭）的目的。但是對于已經工作的泵，改變泵結構的方法不太方便，并且由于改變了泵的結構，降低了泵的通用性，盡管它在某些時候調節(jié)流量經濟方便[1]，在生產中也很少采用。這里僅分析改變離心泵的轉速調節(jié)流量的方法。從圖1中分析，當改變泵轉速調節(jié)流量從Q1下降到Q2時，泵的轉速（或電機轉速）從n1下降到n2，轉速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2管路特曲線不變化）交于點A3(Q2，H3)，點A3為通過調速調節(jié)流量后新的工作點。此調節(jié)方法調節(jié)效果明顯、快捷、安全可*，可以延長泵使用壽命，節(jié)約電能，另外降低轉速運行還能有效的降低離心泵的汽蝕余量NPSHr，使泵遠離汽蝕區(qū)，減小離心泵發(fā)生汽蝕的可能性[2]。缺點是改變泵的轉速需要有通過變頻技術來改變原動機（通常是電動機）的轉速，原理復雜，投資較大，且流量調節(jié)范圍小。
*，輸油泵機組是成品油輸送系統(tǒng)的主要設備，是保證順利完成成品油輸送任務的關鍵設備。目前，國內對輸油泵機組運行狀態(tài)進行監(jiān)控和故障診斷還在處于起步階段，多數泵站沒有監(jiān)控設備，致使油泵抽空，電動機和泵軸損壞，軸承，軸瓦過熱的燒損和泵振動過大等事故經常會發(fā)生的。嚴重影響了正常的生產。因此，做好輸油泵的故障診斷工作具有重大意義。不僅僅是輸油泵，對于磁力泵等泵站應都要有這樣的監(jiān)控技術。
對于輸油泵運行狀態(tài)的檢測也有著重大的意義。隨著技術的進步和經驗的積累，人們認識到，固定的大修標準項目和檢修周期會導致出現(xiàn)以上幾種情況：
1.過檢。對狀態(tài)較好的設備，進行了不必要的檢修，由此不僅造成了設備性能下降，又造成了設備有效運轉周期的損失和人力，物力，財力的浪費，甚至引發(fā)維修的故障；
2.失檢。設備在計劃檢修期末到時或者計劃檢修后不久產生局部故障，但是受到檢修計劃制約，不得不帶病運行，有時故障繼續(xù)惡化造成運行代價和維修費用的增大，甚至嚴重事故；
3.臨時性維修頻繁。缺陷較多的設備不能適應計劃檢修安排，運行不到下一檢修周期就可能被迫停運，進行事故性的檢修，導致生產計劃經常被打亂，并由此產生非計劃搶修，打亂了正常的生產節(jié)奏；
這以上所述的各種通病中，業(yè)界普遍認為，隨著設備使用時間的延續(xù)，故障發(fā)生頻率相應的增加。因此我們要做好對這些泵類的檢測維修。不僅僅是磁力泵，而且還有那么多種泵。這樣設備的可靠性與運行時間就會大幅度的增加。
