立式自吸泵在腐蝕性液體低位輸送中的優(yōu)勢一般離心泵在輸送液體時，當液位低于時，便需要灌泵才能出水。為此需在泵進口處安裝底閥。時間一長，底閥被腐蝕或被卡位，就需要進行調(diào)換或修理，因此使用很不方便。
潛水泵一般用于輸送清水、河水，而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達腐蝕，漏電現(xiàn)象，很不安全。泵被垃圾堵塞時必須把泵拉上才能清理，很不方便，所以在實際應用中很少使用。于是人們就造出了液下泵來進行低位輸送，液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個軸又為懸臂結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動時在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長，一般均在2米之內(nèi)。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒對軸承進行冷藏卻和潤滑(這種情況在空泵時和進口被雜物堵塞時就會發(fā)生)，就會發(fā)生燒瓦，甚至燒壞電動機。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時，沒有起吊工具很難完成。
總之，液下泵解決了低位輸送的問題，但它也帶來了許多使用中的麻煩。上海利工泵業(yè)有限公司引進*進技術生產(chǎn)的立式自吸泵，是針對液下泵的上述缺點，專門為低位液體輸送而設計的。它在地面上可替代長軸液下泵，自吸高度可達8米，在船上可用作船底泵、掃艙泵之用。
防爆自吸泵是一種真空吸液、擠壓排液的容積泵，具有一些*的特性。其在各種工礦場合中取得了越來越廣泛的應用。
防爆自吸泵工作原理：
?、俦们粌?nèi)有一偏心凸塊，當撓性葉片離開偏心塊時，葉片之間的容積不斷增大，產(chǎn)生真空，這使得液體不間斷地被吸入泵腔入口部。
②當撓性葉片旋轉(zhuǎn)時，液體由泵腔吸入部被帶入排出部。
?、郛敁闲匀~片再次接觸到偏心凸塊時，產(chǎn)生彎曲，并伴隨著一個擠壓的動作，使得液體不間斷地、無脈動地排出泵腔，從而完成吸排的全過程。
葉輪的撓性彈性體技術：
作為撓性泵的核心技術，泵的葉輪應具有良好的彈性、較小的*變形，而且能經(jīng)受住*高頻率的屈撓而不斷裂、撕裂。十年磨一劍，的葉輪彈性體技術決定了該泵的性能和耐久性?，F(xiàn)葉輪有兩種材質(zhì)——衛(wèi)生級丁腈膠、三元乙丙膠；丁腈葉輪主要用于植物油、礦物油、含油介質(zhì)及衛(wèi)生要求較高的領域；乙丙輪主要用于弱無機酸、有機酸、堿、鹽、醇、酮、污水等廣泛的介質(zhì)。
