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糕點(diǎn)類包裝熱封口密封處發(fā)生破裂的原因與解決方法

時(shí)間:2023/8/29閱讀:58
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糕點(diǎn)類包裝熱封口密封處發(fā)生破裂的原因與解決方法


質(zhì)量問題:

某些糕點(diǎn)類包裝的密封處(熱封口)易發(fā)生漏氣、破裂。

原因分析:

(1) 包裝材料

復(fù)合牢度差——包裝袋所使用復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度差,即復(fù)合膜中各單層膜之間的復(fù)合牢度差,容易發(fā)生復(fù)合膜分層現(xiàn)象,當(dāng)熱封口處的熱封強(qiáng)度較高時(shí),在包裝內(nèi)容物的沖擊下或受外力擠壓時(shí),熱封口處易發(fā)生復(fù)合膜分層,導(dǎo)致包裝熱封口附近發(fā)生漏氣、破裂。

(2) 成品包裝生產(chǎn)過程

熱封口的密封性較差——若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當(dāng),易導(dǎo)致熱封口的熱封質(zhì)量較差,出現(xiàn)熱封不良或熱封過度的現(xiàn)象,易引起熱封口出現(xiàn)漏氣、破裂。

檢測(cè)建議:

——關(guān)注包裝的剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的監(jiān)測(cè)。
——選擇合適的復(fù)合各層薄膜的膠黏劑,調(diào)整膠黏劑涂布量及復(fù)合工藝等措施,增加所使用的包裝復(fù)合膜的復(fù)合牢度。
——適當(dāng)增加熱封層材料的厚度,調(diào)整熱封工藝參數(shù),確保熱封口具有良好的熱封質(zhì)量。

典型質(zhì)量案例:

——檢測(cè)樣品:鍍鋁膜與塑料薄膜復(fù)合而成的鍍鋁復(fù)合膜——蛋黃派包裝(客戶反映該產(chǎn)品在銷售及運(yùn)輸過程中,易在熱封口發(fā)生漏氣,甚至發(fā)生破袋)。

——針對(duì)性檢測(cè)項(xiàng)目:剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)。

——試驗(yàn)結(jié)果:密封性能(負(fù)壓法)試驗(yàn)中,成品包裝在偏低的壓力-28KPa時(shí)熱封口發(fā)生漏氣;熱封強(qiáng)度試驗(yàn)中,試樣發(fā)生了復(fù)合膜分層,而不是在包裝兩邊形成的熱封界面處正常分開;包裝袋的剝離強(qiáng)度僅為0.65N/15mm,遠(yuǎn)低于市場(chǎng)上同類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的平均值(3N/15mm左右)。因此復(fù)合膜的復(fù)合牢度較差是引起該產(chǎn)品出現(xiàn)上述問題的關(guān)鍵因素。

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