測試意義

在卷煙包裝過程中，煙膜與設備之間的摩擦力既是阻力也是動力，煙膜的滑爽性能與其摩擦系數(shù)直接相關。摩擦系數(shù)可分為靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。靜摩擦系數(shù)是兩物體有相對運動趨勢，但還沒有相對運動時的摩擦系數(shù)。動摩擦系數(shù)是兩物體有相對運動時的摩擦系數(shù)。

為了適用于高速包裝設備需求，適當?shù)哪Σ料禂?shù)對卷煙包裝非常重要。根據(jù)卷煙包裝工藝，煙膜內面和外面的滑動性具有差別性需求。卷煙包裝過程中，煙膜內層與卷煙盒接觸，為了利于煙包與煙膜之間的準確定位，確保煙包包裝的緊湊性，煙包內表面需要具有相對較高的靜摩擦系數(shù)。而對于煙包外表面，由于與下膜通道、成型輪槽、折疊板、烙鐵、導軌等金屬部件緊密接觸并處于順暢滑行狀態(tài)，則需要具有適當較低的摩擦系數(shù)。并且，在生產過程中，這些金屬部件大部分都是在高溫條件下運轉的（一般在50℃以上），而煙膜所用的高分子材料分子運動狀態(tài)開始活躍，粘彈性能發(fā)生改變。隨著溫度的升高，常用的潤滑劑開始變得粘結，呈現(xiàn)間歇性滑粘現(xiàn)象，影響煙膜運轉的順暢性，進而影響生產效率與質量。

在正式進入生產環(huán)節(jié)之前，通過對薄膜摩擦系數(shù)的測試，可以對其摩擦系數(shù)進行定量評估，zui大程度上降低生產風險。那么如何對高溫生產條件下煙膜的摩擦系數(shù)進行測試呢？

測試方法

測試儀器：濟南蘭光機電技術有限公司FPT-F1摩擦系數(shù)/剝離試驗儀，該儀器專業(yè)適用于常溫及高溫下塑料薄膜、薄片等相關材料的動、靜摩擦系數(shù)測試，滿足ISO8295、ISO 8150-2、GB10006、ASTM D1894等多項和國家標準。儀器采用高精度傳感器，測試精度為0.5級，配置寬范圍、高精度的溫度控制裝置，可輕松實現(xiàn)試樣在不同溫度下的測試。試驗臺面和測試滑塊均經過消磁處理和剩磁檢測，有效降低了系統(tǒng)誤差，提高了測試準確度。

實驗室環(huán)境：23℃，50%RH

試驗材料：BOPP煙膜

圖1  BOPP煙膜

測試步驟：

1.取表面平整、無折痕、無針孔的適量BOPP煙膜，將其裁為63 mm × 80 mm的長方形試樣，裁樣過程中不得用手接觸測試面。

2.將試樣外側面向外裝夾到上滑塊中，測試面積63 mm × 63 mm。

3.打開FPT-F1摩擦系數(shù)/剝離試驗儀，設置試驗參數(shù)，并將試驗溫度設為所需溫度（例如40℃），開啟加熱控制。

 圖2  FPT-F1摩擦系數(shù)/剝離試驗儀

4.用蘸有酒精的脫脂棉將設備鋼帶擦拭干凈。待溫度上升到設置溫度并穩(wěn)定后，將裝有試樣的滑塊小心垂直放于鋼帶上，用鋼絲繩將滑塊與力值傳感器連接，測試煙膜外面與鋼帶的摩擦系數(shù)。

圖3 裝樣示意圖

5.點擊開始試驗，裝有試樣的滑塊與鋼帶做相對運動。試驗結束后，摩擦系數(shù)結果和摩擦曲線在軟件中顯示。

結語

利用FPT-F1摩擦系數(shù)/剝離試驗儀可測試不同溫度下試樣的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)，對煙膜在高溫條件下的滑動運行順暢性能進行有效的預判斷。除了可測試塑料薄膜、薄片的摩擦系數(shù)外，FPT-F1還可測試紙張、紙板、通信電纜光纜用金屬材料復合帶、輸送帶、紡織、造紙、膠粘帶等相關材料的動、靜摩擦系數(shù)和膠粘復合制品、醫(yī)用貼劑、離型紙、保護膜等產品的剝離強度。

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