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盤點(diǎn)印刷時(shí)導(dǎo)致墨色不均勻的因素

時(shí)間:2021/11/17閱讀:403
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  由于圖版印刷產(chǎn)品具備圖版面積大、受墨量大等特點(diǎn),如若在各個(gè)環(huán)節(jié)上的技術(shù)工藝把關(guān)不當(dāng),很容易造成印刷品墨色不均勻的現(xiàn)象,進(jìn)而影響產(chǎn)品的品質(zhì)。印刷品的墨色均勻度作為衡量產(chǎn)品品質(zhì)的重要因素,如果出現(xiàn)了產(chǎn)品版面墨層厚薄不均、成批產(chǎn)品前后墨色濃淡不一、產(chǎn)生魚鱗狀細(xì)斑或條痕狀的墨痕等工藝弊病,那后果可是十分嚴(yán)重的!接下來,青水新材料科技小編為您盤點(diǎn)了在印刷過程中常見的導(dǎo)致墨色不均勻的因素,我們一起來看看吧!

  影響墨色均勻度的因素:

  ①膠輥精度差、膠輥位置調(diào)整不當(dāng)、膠體太硬導(dǎo)致的布墨不均勻

  當(dāng)膠輥軸頭磨損或膠輥與串墨鐵輥接觸不良時(shí),均無法實(shí)現(xiàn)較均勻的布墨和傳墨。此外,著墨輥膠體過硬時(shí),很容易在版面布墨過程中打滑,進(jìn)而引起印刷杠痕及著墨不均的弊病,影響版面印刷質(zhì)量。

 ?、谀疯F輥磨損失圓以及鋼片邊沿呈曲線狀嚴(yán)重導(dǎo)致的布墨不均勻

  這種情況將導(dǎo)致輸墨量失調(diào),引起墨層不均。當(dāng)出現(xiàn)了這些情況的時(shí)候,必須采取相應(yīng)的修復(fù)措施,盡量使鐵輥保持較好的同心度并把鋼片邊沿修磨成直線狀,從而使墨斗上的油墨輥出墨量大小控制靈活,以免產(chǎn)生印品縱向著色不均。

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  當(dāng)墨斗鐵輥行程量調(diào)太小,而鋼片與鐵輥間隙則調(diào)太大,這時(shí)墨斗輸?shù)挠湍珜雍瘢灰妆痪鶆蛲坎?,轉(zhuǎn)移到版面上經(jīng)壓印后,常會(huì)出現(xiàn)細(xì)鱗的斑點(diǎn),這是由于紙張對(duì)油墨的吸附力小于油墨在印版上附著力導(dǎo)致的。

 ?、苡∷毫Σ痪虬嫱星穲?jiān)實(shí)造成的墨色不均勻

  這種情況將導(dǎo)致版面油墨層無法均勻地轉(zhuǎn)印到承印物上。當(dāng)印刷壓力不均勻或力道不足時(shí),版面上的油墨層就無法均勻的、完整地轉(zhuǎn)移到承印物上,使印品墨層濃談不一或著墨不實(shí)。此外,凸印工藝若采用木底托印刷較大面積的圖版,由于底托易產(chǎn)生壓縮變形,堅(jiān)實(shí)度又不足,這樣印品墨層往往也會(huì)產(chǎn)生不實(shí)和不均勻狀,成批產(chǎn)品也容易出現(xiàn)前后墨色濃談不一現(xiàn)象。故凸印工藝宜采用金屬性版托粘版,以確保印刷質(zhì)量。

 ?、萦∷⒚娣e過大,設(shè)備結(jié)構(gòu)性能不相適應(yīng)造成墨層不均狀

  印刷版面越大,墨層與印版的附著力就越強(qiáng),這樣壓印時(shí)由于油墨與印版的附著力和紙張對(duì)油墨的吸附力之間的不平衡現(xiàn)象,難免在局部上產(chǎn)生,于是油墨層產(chǎn)生破裂,因而不能均勻完整地向紙面上轉(zhuǎn)移。所以,印刷大面積圖版產(chǎn)品,宜采用圓壓平結(jié)構(gòu)的一回轉(zhuǎn)平臺(tái)印刷機(jī)或圓壓圓型的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印刷,使印刷墨色獲得均勻。

 ?、薮啃谐滩蛔阋鹉珬l狀濃淡不均勻現(xiàn)象

  印品縱向位產(chǎn)生墨層厚薄差異,也是圖版印刷中的常見情況。這是因?yàn)槟方Y(jié)構(gòu)上的缺陷,它不可能調(diào)整成十分精確的縱向輸墨的均勻度,為此自動(dòng)化印刷機(jī)上有的增設(shè)有幾組起串墨作用的鐵輥,且其串動(dòng)行程大小可隨意作調(diào)節(jié),當(dāng)印刷受墨量大的產(chǎn)品時(shí),串墨鐵輥的串動(dòng)行程也應(yīng)調(diào)大,以保證布墨的均勻。

  ⑦印刷杠痕造成墨層濃淡不均現(xiàn)象

  所謂印刷“杠痕",也稱“回膠影",俗叫“膠輥痕"。它也是圖版印刷過程中常見工藝弊病,即在印品橫向位置上呈一條或多條墨色濃淡差異明顯的杠影痕跡,極大地影響了產(chǎn)品的美觀度。造成印刷杠痕的原因是多方面的,有操作技術(shù)上的原因,也有工藝上的因素。如印版墊得不均或過高、印刷壓力偏重、著墨輥過硬易打滑或其高低調(diào)節(jié)不良、著墨輥使用支數(shù)不夠、布墨量不足或膠輥軸頭磨損間隙等,都是印刷杠痕之源。另外,油墨色相、墨色濃淡差異、油墨黏稠度大小調(diào)節(jié)不良等因素,也是產(chǎn)生印刷杠痕的原因之一。故應(yīng)切實(shí)把好印刷技術(shù)工藝的各個(gè)環(huán)節(jié),有效地防止墨層不均的印刷弊病??傊?,圖版印刷墨色不均勻的原因是多方面的,需要加以分析,有針對(duì)性地采取相應(yīng)措施把好印刷工藝技術(shù)關(guān),以保證印刷工效和質(zhì)量。

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