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永嘉縣銘杰閥門(mén)有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):1651次
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Q347F-600LB高壓固定球閥專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家,由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的【球閥】質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、售后服務(wù)完善
型號(hào) Q347F -600LB 品牌 科眾閥門(mén)
材質(zhì) A105 連接形式 法蘭
結(jié)構(gòu)形式 固定球球閥 公稱(chēng)通徑 2”-36”(mm)
適用介質(zhì) 油品 壓力環(huán)境 高壓
工作溫度 常溫 標(biāo)準(zhǔn) 美標(biāo)
流動(dòng)方向 雙向 驅(qū)動(dòng)方式 渦輪
零部件及配件 球體 用途 流量控制
類(lèi)型(通道位置) 直通式 作用對(duì)象 水,蒸汽,油品
Q347F-600LB高壓固定球閥 美標(biāo)高壓固定球閥 鍛鋼高壓固定球閥詳細(xì)說(shuō)明
1、 范圍:本說(shuō)明書(shū)適用于法蘭連接端的電動(dòng)(或氣動(dòng))球閥。
2、 組成:由電動(dòng)(或氣動(dòng))執(zhí)行機(jī)、機(jī)構(gòu)與球閥閥體部分組成
3、使用限制
溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件,操作溫度應(yīng)在-29到 120度之間。其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度,應(yīng)受到KI工廠的檢核。
l 閥的公稱(chēng)壓力等級(jí) (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-29~120度時(shí)的zui大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。
l 電動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。
4、 安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。
2)、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線(xiàn)安裝(接線(xiàn)按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線(xiàn)路圖)。
3)、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.
5)、本類(lèi)閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)消除管線(xiàn)的偏離。
7)、與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2)、閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成:正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90度)時(shí),閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90度)時(shí),閥開(kāi)啟。
3)、當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線(xiàn)平行時(shí),閥門(mén)為開(kāi)啟狀態(tài);指示箭頭與管線(xiàn)垂直時(shí),閥門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)。
5、 維修
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期,將依賴(lài)以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前,解除管線(xiàn)壓力并使閥門(mén)處于打開(kāi)位置
●維修前,斷開(kāi)電源或氣源
●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
1)、填料處得再鎖緊
l 若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母
l 注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。
2)、更換閥座和密封件.
A)、拆卸
l 使閥處于半開(kāi)位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).
l 關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線(xiàn)上*移除。
l 依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu),連接支架,防松墊圈,閥桿螺母,蝶形彈片 ,格南,耐磨片,閥桿填料
l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
l 確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到*取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B)、重新組裝
l 清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
l 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
l 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)
l 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門(mén)至打開(kāi)和關(guān)閉位置。
l 如有可能,請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
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