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泊頭榮祥順機床鑄業(yè)有限公司
閱讀:5644發(fā)布時間:2011-3-28
鑄造生產的特點:
1、 用鑄造方法生產的機床鑄件,不僅可以有復雜的外形,而且可以有復雜形狀的內腔。這是其他金屬成形方法極難辦到的。
2、 用鑄造方法要以制造出輪廓尺寸小到幾毫米,大至十幾米;重量小到幾克,大至數百噸的機床鑄件。
3、 機床鑄件的形狀與成品的零件相似,尺寸也相近,所以機械加工余量較小,并可節(jié)省機械加工工時。
4、 鑄造生產中產生的金屬廢料、機床鑄件廢品以及各種外來廢鋼和金屬切屑等,均可回爐重熔加以利用。
5、 鑄造生產既能適應單件小批生產,也能適應成批大量生產。
據統(tǒng)計:在金屬切削機床中,機床鑄件的重理占機床總重的 70%~80%;在拖拉機中,機床鑄件重量占50%~70%;在重型機械、礦山機械、水電設備中,機床鑄件設備中,機床鑄件重理約占85%以上。鑄造的基本程序:
一、配制型砂 造型(造芯) 烘干 鑄型 落砂清理
二、常用造型、造芯方法:手工和機械
常用手工造型方法:按照砂箱特征分為兩箱造型、三箱造型和地坑造型等;按照模樣特征分為整模造型、分模造型、挖砂造型、假箱造型、活塊造型和刮板造型等。
1、 整模造型
整模造型的模樣是一個整體,分型面(鑄型組元間的接合面)在模樣的一端,而且大多是平面分型面。整模造型操作簡便,適用于形狀簡單和各種生產批量的機床鑄件。
2、 分模造型
分模造型的模樣是分成兩半的,分型面就在模樣的分開處,而且是平面分型面。 分模造型的操作也很簡便,應用于筒類、管類、閥體類形狀比較復雜的各種生產批量的機床鑄件。
3、 挖砂造型和假箱造型
挖砂,就是在下型的模樣周圍,將模樣的zui大界面以上的型砂挖去,以構成上、下型的分型面。 只適用于單件生產。
假箱造型,就是先制出一個并不用于合型、澆注的假型,用這個假型(即假箱)代替放模樣的平底板。 一般用強度較高的型砂制成,以便能多次使用。當生產數量多時,可用木制的模樣底板代替假箱。
4、 活塊造型
有些機床鑄件若制成整體模樣,則在取模時,一些凸臺不能與模樣一起取出,如果制成凸臺做成活塊分離形式,則在制下砂型時,先用釘子將凸臺活塊定位,待凸臺周圍的型砂緊實后,再小心地拔掉釘子,取模樣時,先取出主體模樣,然后用鉤針將凸臺活塊取出。
5、 三箱造型
當工件兩端尺寸較大而中間部位尺寸較小時,就很難取一個分型面采用兩箱造型法。此時可將機床鑄件模樣分割為三部分,使這三部分模樣分別位于上箱、中箱和下箱中
三箱造型操作過程比較復雜,生產效率低,只適用于單件生產。當生產數量較大時,可采用型芯構成機床鑄件中間部位的外形,從而將三箱造型簡化為兩箱造型。
6、 刮板造型
用與機床鑄件輪廓形狀和尺寸相對應的木板,在填實型砂的砂箱中,刮制出上型和下型的型腔。
刮板造型操作比較復雜,對工人的操作水平要求較高,機床鑄件的尺寸精度低,所以,刮板造型只適用于尺寸較大的旋轉體類機床鑄件,而且是單件或小量生產。
7、 地坑造型
是在地平面以下的砂坑中或特制的地坑中制造下型的造型方法。 地坑造型雖然節(jié)省砂箱,但是鑄型制造熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能機床鑄件的成形方法稱為鑄造 。凝固后得到一定形狀和性能的金屬件稱為機床鑄件。
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