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噴油器針閥偶件因長期處于高溫高壓的惡劣條件下工作，常回出現(xiàn)針閥被卡死在閥體內(nèi)的故障，嚴重者甚至因此而報廢。即使該偶件下可以修復(fù)，也費工費時，而且還不能充分保證其修復(fù)后的工作質(zhì)量。有經(jīng)驗的機手和維修人員在生產(chǎn)實踐中總結(jié)出５條小經(jīng)驗，可以有效的預(yù)防針閥偶件被燒結(jié)而卡死。
（１）在維修噴油器時，應(yīng)將全部零件分解后認真清洗。不可只清洗針閥偶件，而將調(diào)壓彈簧、彈簧螺母、調(diào)整螺釘及挺桿等零件置之不管。若這些零件上粘附的污染物不能清除，將會通過挺桿竄至針閥上部，在針閥運動時竄入針閥體和針閥之間將針閥卡死。
（２）不可拆除噴油器的回油管?；赜凸軐⒐ぷ髦袕尼橀y與閥體合面間滲漏出來的柴油密閉地引回低壓油路，既避免了浪費，又保證了燃油清潔。若將回油管拆除，不僅滲出的柴油得不到再利用，而且空氣中的沙塵微粒還會通過回油管與噴油器的連接孔道進入噴油器內(nèi)，容易導(dǎo)致針閥卡死。有人在拆除回油管后將噴油器上的回油孔堵死，此法更不可取。因為當針閥偶件滲漏出的柴油溢滿起上腔室后，其油壓不短聲高，zui終將導(dǎo)致針閥偶件無法工作，并被燒結(jié)在一起。
（３）在維修發(fā)動機后安裝高壓油管說，要先將低壓油路連接好，再將高壓油管接向噴油泵，然后將油門手柄置于zui大供油位置，搖轉(zhuǎn)曲軸，使噴油泵供油，直到高壓油管出油端噴油5-10次后，再將高壓油管出油端與噴油器相連。這樣做，可將積存在高壓油管內(nèi)和噴油泵出油接頭上發(fā)污物沖洗出去，避免污物隨高壓油進入噴油器而將針閥卡死。
（４）高壓油管兩端與噴油泵，噴油器項鏈的接頭漏油時，不可采取墊鉛絲，石棉線等方法來實施堵漏?？捎帽°~皮剪成相應(yīng)大小的圓墊，在圓墊中間沖一小孔，墊在高壓油管接頭處。因為鉛絲和石棉線易被擠成碎末，隨高壓油管內(nèi)的油流入噴油器，引起針閥卡死。
（５）有的柴油機在高壓油管出油端裝有針式濾芯，該濾芯過濾柴油中雜志的效果很好。有人在維修噴油器時將其拆下不裝，這是十分錯誤的。該綠心不僅不應(yīng)拆下不裝，而且還應(yīng)定期清洗。
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