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總結(jié)陶瓷真空過濾機的創(chuàng)新點和特性
閱讀：2519發(fā)布時間：2016-1-21
陶瓷真空過濾機是一種新型節(jié)能的固液分離設備，該機集微孔陶瓷、機械制造、超聲波清洗、微電腦控制于一體，采用微孔陶瓷作過濾介質(zhì)，應用毛細效應原理，具有過濾效率高，濾餅水份低，濾液清澈透明，自動化程度高，節(jié)能效果好，設備維護簡單，故障少，壽命長，勞動強度低等特點。
陶瓷真空過濾機的工作原理及運行方式都與老式圓盤過濾機相似，但兩者又有本質(zhì)區(qū)別，陶瓷過濾機與老式圓盤過濾機的根本區(qū)別是過濾介質(zhì)不同，在陶瓷過濾機上，用微孔陶瓷板作為過濾介質(zhì)，取代了濾布。
與老式過濾機上，陶瓷真空過濾機有以下創(chuàng)新點和特性：
①濾液清。杜絕了跑渾現(xiàn)象，濾液十分清澈，有利于環(huán)保排放及產(chǎn)品的回收，濾液含固體量<50PPM。由于陶瓷板為微孔。這些相互聯(lián)通的微孔構(gòu)成了眾多毛細管，由于毛細管徑足夠小，毛細管的分布足夠密集，所以濾液通過濾板的速率相當快，且濾液中的固體顆粒幾乎全部不能穿濾。而目前所有的濾布的網(wǎng)孔都不能做到這么小，所以濾布做過濾介質(zhì)時不可避免地會產(chǎn)生穿濾現(xiàn)象。
②能耗低。濾板在干燥區(qū)運行時，濾餅中的濾液能被抽進濾板，而空氣卻不會漏進去，即“通水不通氣”。這就意味著整個抽濾過程中都不會有“真空損失”，僅需一臺很小的真空泵就能維持整機在較高的真空（-0.096MPA）狀態(tài)下運行，與老式圓盤相比可節(jié)能80％以上。這是節(jié)能的根本原因。
③濾餅干。較高的真空度也是濾餅水份低的重要原因。與老式過濾機相比，陶瓷過濾機的濾餅水份可下降2——3個百分點。
④勞動強度小。由于采用了*的電腦工控機程序化控制，使其控制簡單便捷，更加可靠，大大減輕了勞動強度，并可實行計算機聯(lián)網(wǎng)控制和遠程控制。
⑤超聲波清洗技術(shù)。陶瓷過濾機超聲波清洗技術(shù)的開發(fā)應用，解決了物料顆粒堵塞毛細孔的現(xiàn)象，保證了濾板清洗更*，過濾始終處于率運行。
⑥新型的自動排液裝置。陶瓷過濾機自動排液裝置技術(shù)的開發(fā)應用，實現(xiàn)了設備全自動運行的目的，降低了設備裝機功率和能耗，并改變了因為使用離心泵強制排水而提出的對工業(yè)現(xiàn)場苛刻條件的局面，減少了設備制造成本和使用成本。
⑦新型的攪拌裝置。陶瓷過濾機的攪拌裝置技術(shù)的開發(fā)應用，保證了設備的運行，防止物料沉淀導致設備過濾效率下降的現(xiàn)象。
⑧新型的氣液分配裝置。陶瓷過濾機的氣液分配裝置技術(shù)（即分配閥）的開發(fā)應用，實現(xiàn)設備能夠連續(xù)運行的工作狀態(tài)。
⑨過濾介質(zhì)—陶瓷濾板使用壽命長。與傳統(tǒng)的老式過濾介質(zhì)濾布相比，陶瓷濾板使用壽命可以達到2年，比濾布壽命長6到10倍。
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