輸送溫度下液體粘度不大于650mm2/S，否則不銹鋼離心泵的效率下降較大。（當(dāng)粘度大于650mm2/S時(shí)，離心泵的性能下降很大，一般不選用離心泵，但由于離心泵輸液無(wú)脈動(dòng)，不須要安全閥且流量調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，因此在化工生產(chǎn)中也罷?？吹诫x心泵用于輸送粘度達(dá)1000mm2/S的液體）。
流量較大，而揚(yáng)程相對(duì)教低
液體中溶解或夾帶的氣體 不大于5%（體積）
液體中含有固體顆粒時(shí)，宜選用特殊離心泵（如泥漿泵）
要求流量變化大、揚(yáng)程變化小，宜選用平坦的流量---揚(yáng)程曲線的離心泵，要求流量變化小、揚(yáng)程變化大，宜選用陡降的流量---揚(yáng)程曲線的離心泵。
4.1.2 容積式泵
輸送溫度下液體粘度大于650mm2/S，流量較小而揚(yáng)程相對(duì)較高，宜選用往復(fù)泵。
液體中溶解或夾帶的氣體允許稍大于5%（體積）
液體需要準(zhǔn)確計(jì)量時(shí)，可選用柱塞式計(jì)量泵，液體要求嚴(yán)格不漏時(shí)，可選用隔膜計(jì)量泵
潤(rùn)滑性能差的液體不應(yīng)選用齒輪泵和三螺桿泵，可選用往復(fù)泵。
流量較小，溫度較低、壓力要求穩(wěn)定的，宜選用轉(zhuǎn)子泵或雙螺桿泵。
4.2 根據(jù)裝置所需流量和揚(yáng)程，按不銹鋼離心泵的分類及適用范圍初步確定泵的選型，因離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輸液無(wú)脈動(dòng)、流量調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，因此除離心泵難以勝任的場(chǎng)合外，盡可能選用離心泵。泵的選型確定后，就可以根據(jù)工藝裝置參數(shù)和介質(zhì)特性選擇泵的系列和材料。然后再根據(jù)泵廠提供的樣本和有關(guān)技術(shù)資料確定泵的具體型號(hào)（規(guī)格）。
4.3 對(duì)于特殊介質(zhì)的輸送
不銹鋼離心泵輸送含氣液體時(shí)，泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降。含氣量愈大，效率下降愈快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲、振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)加劇腐蝕或出現(xiàn)斷流、斷軸現(xiàn)象。為保證泵的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，可采取措施降低液體內(nèi)的含氣量：
| | 類型 | 適用粘度范圍mm2/s |
| 葉片式泵 | 離心泵 | ＜150 |
| 旋渦泵 | ＜37.5 |
| 容積式泵 | 往復(fù)泵 | ＜850 |
| 計(jì)量泵 | ＜800 |
| 旋轉(zhuǎn)活塞泵 | 200~10000 |
| 單螺桿泵 | 10~560000 |
| 雙螺桿泵 | 0.6~100000 |
| 三螺桿泵 | 21~600 |
| 齒輪泵 | ＜2200 |
4.3.1吸液池的結(jié)構(gòu)型式和泵吸入管的布置應(yīng)使各并聯(lián)泵能等量吸入液體，泵吸入量口在吸液池內(nèi)應(yīng)具有一定的淹沒(méi)深度，離池底有一定的懸空高度。 4.3.2吸液池的進(jìn)液管、回流管、廢液收集管要遠(yuǎn)離泵的吸入管口，以免氣泡尚未消失時(shí)就被泵吸入。同時(shí)吸入管不能放在池*，也不能太靠近池壁，一般要離池壁大于1。5D，以免產(chǎn)生旋渦或抽空。
保證管路接頭處密封良好，避免空氣漏入。
吸入管路布置時(shí)應(yīng)避免形成空氣囊的部位。
4.3.3輸送含固體顆粒的液體時(shí)，懸浮在液體中的固體顆粒既不能象液體那樣吸收、貯存或傳遞能量，又不能將動(dòng)能傳遞給液體。固體顆粒的存在使泵揚(yáng)程、效率均較輸送清水時(shí)低。
4.3.4輸送易汽化液體，主要考慮易汽化液體的特點(diǎn)對(duì)泵的影響：
4.3.4.1泵入口壓力高
4.3.4.2汽化壓力隨溫度而劇變。
4.3.4.3對(duì)泵的軸封要求嚴(yán)，及泵的吸入壓力對(duì)物料汽化的影響。
4.3.5對(duì)于輸送不允許泄漏的液體，應(yīng)采用無(wú)密封泵（磁力驅(qū)動(dòng)泵和屏蔽泵）或帶泄漏收集、報(bào)警等裝置的機(jī)械密封泵。磁力驅(qū)動(dòng)泵與屏蔽泵比較：
| 項(xiàng)目 | 磁力驅(qū)動(dòng)泵 | 屏蔽泵 |
| 隔離套（或屏蔽套）厚度 | 3倍于屏蔽泵屏蔽套的厚度 | |
| 隔離套（或屏蔽套）破壞的后果 | 介質(zhì)漏向大氣 | 有第二防泄漏套（電機(jī)外殼）可阻止介質(zhì)漏向大氣，但易損壞電機(jī)定子 |
| 效率 | 稍低 | 稍高 |
| 遙控操作 | 目前沒(méi)有 | 可以 |
| 制造技術(shù)和設(shè)備 | 要求較低 | 要求較高 |
| 驅(qū)動(dòng)機(jī) | 標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)或汽輪機(jī) | 電機(jī) |
| 噪音 | 稍大（電機(jī)帶風(fēng)扇） | 稍?。姍C(jī)不帶風(fēng)扇） |
| 軸向長(zhǎng)度 | 較長(zhǎng) | 較短 |
| 聯(lián)軸器 | 有聯(lián)軸器，需對(duì)中找正 | 無(wú)聯(lián)軸器 |
| 軸承磨損監(jiān)視器 | 處于試用階段 | 有 |
| 價(jià)格 | 基本相近 | 基本相近 |
| 正常維護(hù)檢修 | 易 | 難 |
| 適用范圍 | 功率KW/溫度℃/壓力MPA | 良好 | 良好 |
| 常壓常溫、清潔不易汽化的介質(zhì) | 一般不適用 | 有型號(hào) |
| 含固體顆粒的介質(zhì) | 一般不適用含固體顆粒稍高的場(chǎng)合，尤其不適用于含鐵粒子的場(chǎng)合 | 有于含固體顆粒介質(zhì)的型號(hào)（需外部清洗沖洗液） |
| 高融點(diǎn)易結(jié)晶的介質(zhì) | 一般不適用 | 有型號(hào) |
| 強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) | 良好 | 不適用（由于屏蔽套的限制） |
4.3.6對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)應(yīng)選用耐腐蝕泵，其特點(diǎn)是其過(guò)流部分采用耐腐蝕性材料，其余不耐腐蝕的零件，如托架應(yīng)防止受到腐蝕。密封環(huán)（口環(huán)）間隙比水泵大些，避免在小流量下工作，以免液體溫度升高加劇腐蝕。停車時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉吸入閥，或采用停車密封以免介質(zhì)漏出泵體。常用的金屬泵，其過(guò)流部件的材質(zhì)有：普通鑄鐵、高硅鑄鐵、不銹鋼、高合金鋼、鈦及其合金等，可根據(jù)介質(zhì)特性和溫度范圍選用不同的材質(zhì)。高合金鋼、鈦及其合金的價(jià)格高，除萬(wàn)不得已一般應(yīng)避免選用。金屬泵的耐溫、耐壓及工作穩(wěn)定性一般優(yōu)于非金屬泵。非金屬泵過(guò)流部件 材質(zhì)有：聚氯乙烯、玻璃鋼、聚丙烯、F46、氟合金、PVDF、超高分子量聚乙烯、石墨、陶瓷、搪玻璃等。也應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性和溫度范圍選用材質(zhì)。一般非金屬的耐溫、耐壓一般比金屬差。因此常用于流量不大且溫度、使用壓力較低和場(chǎng)合。
4.3.7真空泵的選用：
真空泵是為了獲取低于常壓的真空度而使用的一種泵，通常它的分類是通過(guò)真空度的大小或抽氣速率的多少來(lái)確定泵的類型。通?？煞譃樾?、容積式（活塞式、螺桿式）、水環(huán)式。
有幾種指標(biāo)可以說(shuō)明真空泵的性能：
A、真空度：以壓力P表示，單位Kpa、Tor、 mmHg（1個(gè)大氣壓=101.325Kpa=1Torr=760mmHg=1.01325bar）
B、抽氣速率：指在單位時(shí)間內(nèi)，真空泵吸入口吸入的氣體體積（指常溫常壓下的體積流量）。單位立方：立方米/小時(shí)、升/秒。真空泵的抽氣速率與吸入壓力有關(guān)，吸入壓力愈高，抽氣速率愈大。
C、極限真空：是指真空泵抽氣時(shí)間能達(dá)到的穩(wěn)定zui低壓力值，也稱zui大真空度。
D、各種離心泵的選用：
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