員.png)
QQ交談
您所在位置：請(qǐng)輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字：
60×100顎式破碎機(jī)的使用和說明
點(diǎn)擊次數(shù)：638 發(fā)布時(shí)間：2011-5-11
PE60×100顎式破碎機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
1 ．進(jìn)料口尺寸（寬×長(zhǎng)） 60×100mm2
2 ．排料口調(diào)整范圍 3～10mm
3 ．進(jìn)料粒度 45 mm
4 ．生產(chǎn)量 0.2～0.6m3/h
5 ．主軸轉(zhuǎn)速 470r/min
6 ．電動(dòng)機(jī)功率 1.1kw
7 ．外形尺寸（長(zhǎng)×寬×） 712×350×460mm
8 ．機(jī)器重量 120kg
PE60×100顎式破碎機(jī)用途：
PE系列60×100復(fù)擺式顎式破碎機(jī)是廣泛用于水泥廠、科研單位、有關(guān)業(yè)院校等單位實(shí)驗(yàn)室，破碎抗壓強(qiáng)度限不過2500kg（ f ）/cm2 的礦石或巖石試樣用。
工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
如圖所示，動(dòng)顎6 直接懸掛在偏心軸7上，受到偏心軸的直接驅(qū)動(dòng)。動(dòng)顎底部用塊推力板10 支撐在機(jī)架的后壁上。當(dāng)電機(jī)通過三角皮帶帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)顎方面對(duì)定顎作往復(fù)擺動(dòng)，同時(shí)還順著定顎有很程度的上下運(yùn)動(dòng)，這種較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)使破碎腔內(nèi)的物料破碎并排出。
該機(jī)的底架與機(jī)架均系鋼板焊接結(jié)構(gòu)。在機(jī)架的前板上安裝定顎襯板3 ，同時(shí)通過機(jī)架前部左右側(cè)壁上安裝的邊護(hù)板，機(jī)架相應(yīng)位置上的壓塊、螺釘來夾緊定顎襯板．并保證機(jī)架側(cè)壁在工作時(shí)不被磨損。動(dòng)顎的材料選用ZGMn13 ，正面裝有動(dòng)顎襯板5 ，其上部借偏心軸與滾動(dòng)軸承懸掛在機(jī)架軸承孔上，下面通過推力板支承在推力板支座上。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪。
推力板支座同時(shí)通過后部的拉桿及螺母起調(diào)整出料口小的作用，當(dāng)其順旋時(shí)．出料口增，反之減小。在調(diào)整時(shí)應(yīng)松開其上的緊定螺釘。
該機(jī)還具有由拉桿、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等另件組成的拉緊裝置。拉桿的端鉸接在動(dòng)顎底部的耳環(huán)上，另端穿過機(jī)架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊。當(dāng)動(dòng)顎被帶動(dòng)著向前擺動(dòng)時(shí)，動(dòng)顎和推力板將產(chǎn)生慣性力矩，而在回程時(shí)，由于慣性力矩的作用，使動(dòng)顎不能及時(shí)進(jìn)行回程擺動(dòng)，有使推力板跌落的危險(xiǎn)。因而要用拉緊機(jī)構(gòu)使推力板與動(dòng)、推力板座之間經(jīng)常保持緊密的接觸，其拉桿將借助彈簧張力來平衡動(dòng)顎和推力板向前擺動(dòng)時(shí)的慣性力，使動(dòng)顎及時(shí)向反方向擺動(dòng)。本機(jī)器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理和修理方便，且造型小巧美觀，堅(jiān)固耐用，調(diào)整靈活方便，料斗做成抽屜式能減少粉塵污染．特別適用于實(shí)驗(yàn)室等場(chǎng)所。
PE60×100顎式破碎機(jī)使用須知：
（l）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
1 ．應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿部是否有足夠的潤(rùn)滑脂；
2 ．應(yīng)仔細(xì)檢查所有緊固件是否完緊固；
3 ．傳動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)換．當(dāng)皮帶與帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布擦凈：
4 ．所有裝置，另部件是否良好到位，如有不妥，應(yīng)及時(shí)解除
5 ．檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物，如有應(yīng)之。
（2）破碎機(jī)的啟動(dòng)：
1 ．經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常后方可啟動(dòng)；
2 ．本機(jī)僅允許在無負(fù)荷情況下啟動(dòng)；
3 ．啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)立即停止啟動(dòng)，并查明原因故障后，方可再行啟動(dòng)。
（3）維護(hù)和使用
1 ．破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料：
2 ．待破碎物料應(yīng)均勻地投入破碎腔內(nèi)，并避免側(cè)面投料，以防止負(fù)荷突變或單面突增。
3 ．在正常工作情況下．軸承溫升不應(yīng)過35 ℃ ，溫度不得過70 ℃ ，如過應(yīng)立即停車，查明原因并之。
4 ．停車前，應(yīng)先停止加料工作，待破碎腔內(nèi)物料完排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
5 ．破碎時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后，方可再行啟動(dòng)。
6 ．顎板端磨損后，可調(diào)頭使用。
（4）潤(rùn)滑
1 ．本機(jī)的潤(rùn)滑主要是軸承及推力板處的潤(rùn)滑。
2 ．軸承的潤(rùn)滑采用潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑。
3 ．加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為其容積的50～7O % ，當(dāng)工作時(shí)數(shù)累計(jì)三個(gè)月時(shí)應(yīng)換次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動(dòng)軸承的跑道。
4 ，推力板支承座與推桿之間，在機(jī)器開動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂。
5 ．推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂由連接塊上的兩油標(biāo)處注入。
6 ．本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)機(jī)器的使用地點(diǎn)，氣候等條件來決定，般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤(rùn)滑脂。
PE60×100顎式破碎機(jī)安裝說明：
1 ，本機(jī)在使用前，般應(yīng)安裝在基礎(chǔ)上。見地基圖。為減少工作時(shí)的振動(dòng)，可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料。
2 ．調(diào)整排料口前，應(yīng)先松開機(jī)架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度。
可能產(chǎn)生的故障和方法：
可能產(chǎn)生的故障 | 主要原因 | 方法 |
飛輪繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而破碎工作停止，推力板脫落 | 1. 彈簧斷裂 2. 推力板焊接件有斷裂 3. 彈簧的調(diào)整螺母松弛 | 1. 換彈簧 2. 換推力板件 3. 擰緊螺母 |
動(dòng)顎襯板跳動(dòng) | 襯板緊固件松弛 | 擰緊壓塊螺栓的螺母 |
定顎襯板跳動(dòng) | 1. 邊護(hù)板未楔緊 2. 壓塊、墊塊未壓緊 | 1. 楔緊邊護(hù)板，擰緊螺母 2. 擰緊墊塊及壓塊上螺釘 |
軸承溫度過 | 1. 潤(rùn)滑脂不足或過多 2. 潤(rùn)滑脂臟污 3. 軸承損壞 | 1. 加入適量潤(rùn)滑脂 2. 清洗并換潤(rùn)滑脂 3. 換軸承 |
彈簧斷裂 | 調(diào)整排料口時(shí)未放松彈簧 | 換彈簧，并注意在調(diào)整排料口時(shí)先放松彈簧 |
機(jī)器后部有敲擊聲 | 螺母未擰緊，使推力板件的推桿頭部撞擊動(dòng)襯板 | 擰緊螺母
|
六，顎式破碎機(jī)易損件明細(xì)表
另件稱 | 材料 | 數(shù)量 | 附注 |
定顎襯板 | ZGMn13 | 1 |
|
動(dòng)顎襯板 | ZGMn13 | l |
|
邊護(hù)板 | Q235-A | 2 |
|
推力板支座 | 45 | l |
|
彈簧 | 60Si2Mn | l |
|
PE60×100顎式破碎機(jī)操作規(guī)程：
1. 操作本機(jī)器的人員，須經(jīng)技術(shù)教育：
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視；
3. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁作任何調(diào)查，清理或檢修工作；
4. 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接在破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪動(dòng)物料；
5. 本機(jī)器的電器設(shè)備應(yīng)接地，并將電線安裝在緣管內(nèi)．
八．注意事項(xiàng)：用戶在收到產(chǎn)品時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，以在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。
