污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
永嘉縣甌北海洋水泵廠
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)ISG、IRG、IHG、YG系列
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地
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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):1395次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線ISG型系列立式管道離心泵,是本三技術(shù)落后人員*內(nèi)水泵專家選項(xiàng)用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水(IRG)、高溫(GRG)、腐蝕性化工泵(IHG)、油泵(YG)系列產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。
放 水 閥 8.3 81.2 8.2 49 8.8 45 65 17 49 4.56 82 39 70 19.4 13.6 66 96 48 60 83 65 60 61 96 96 96 25 96 55 87 65 96 36 90 23.3 11 46.6 66 73 70 73 76 74 70 SG
ISG型管道離心泵根據(jù)IS型離心泵與管道泵之性能參數(shù),參照ISO2858和的國(guó)家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用國(guó)內(nèi)*水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、、高溫泵、化工泵、油泵等,是目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品。 。
1、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且們于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上
防護(hù)罩則可置于戶外使用.
2、葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,
從而保證了泵的運(yùn)行平衡振動(dòng)噪音很低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增
長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
1、ISG型管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林
灌溉,消防增壓及設(shè)備配套,使用溫度T:≤80℃。
2、IRG(GRG)型熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城
市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG使用溫度T:≤120℃、GRG使用溫度T:≤240℃。
3、IHG型管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金 電力、造紙、食品、
制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。
4、YG型管道油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品,使用溫度T:-20℃-120℃。
驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。
以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、 環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。
3、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm.
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,以便采用耐磨式機(jī)械密封。
1、 泵與電機(jī)同端蓋,軸向尺寸縮短,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
2、泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔;
3、泵體上設(shè)有排氣閥,工作前能排放泵內(nèi)空氣
4、泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔,保證整體機(jī)
組安裝穩(wěn)固。
隔
振
器
D1 800 850 1000 1100 1000 1100 1000 1100 1000 1100
1.5
2.0
0.42
0.55
8
7
34
34
2.5
3.3
0.69
0.91
15
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34
35
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24.2
31.4
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51
100
130
27.8
36.1
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66
67
95
123.6
26.4
34.3
113
103
66
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90
117
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32.5
101
92
82
107
22.8
29.7
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100
130
27.8
36.1
12.5
11
76
75
89
116
47
32.2
10
8.8
74
74
100
130
27.8
36.1
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14
76
65
89
116
24.7
32.2
16
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74
63
100
130
27.8
36.1
32
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76
65
93.5
121.6
26.0
33.8
28
21
74
67
86.6
112.5
24.1
31.3
24
18
100
130
27.8
36.1
50
42
74
73
93.5
121.6
26.0
33.8
44
37
73
72
87
113
24.2
31.4
38
32
100
130
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36.1
80
68
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93.5
121.6
26.0
33.8
70
59.5
68
67
87
113
24.2
31.4
60
51
100
130
27.8
36.1
125
114
66
67
95
123.6
26.4
34.3
113
103
66
67
90
117
25
32.5
101
92
82
107
22.8
29.7
85
76
160
192
44.4
53.3
12.5
10
73
70
160
192
44.4
53.3
20
14
74
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140
168
39
46.7
17
12
72
68
160
192
44.4
53.3
32
27
79
75
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168
39
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23.5
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53.3
50
45
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78
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168
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46.7
45
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44.4
53.3
80
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27.8
33.3
150
142
57
74
87
113
24.2
31.4
142
134
82
107
22.8
29.7
135
127
160
192
44.4
53.3
12.5
12
143
172
39.7
47.8
10
9.6
160
192
44.4
53.3
20
17
143
172
39.7
47.8
16
13.6
160
192
44.4
53.3
32
28
150
180
41.7
50
28
24.5
138
166
38.3
46.1
24
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160
192
44.4
53.3
50
46
150
180
41.7
50
44
40.5
138
166
38.3
46.1
37.5
34.5
160
192
44.4
53.3
80
73
150
180
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50
70
84
138
166
38.3
46.1
60
55
160
192
44.7
53.3
125
119
150
180
41.7
50
110
104.6
143
172
39.7
47.8
100
95.2
134
161
37.2
44.7
88
86
160
192
44.4
53.3
24
17
76
76
150
180
41.7
50
16
13.6
160
192
44.4
53.3
32
27
150
180
41.7
50
28
23.5
140
168
39
46.7
24
21
200
260
55.6
72.2
12.5
10.6
78
78
176
232.5
49.7
64.6
10
8.5
76
76
140
168
39
46.7
38
34
200
260
55.6
72.2
20
17
79
77
184.4
240
51.2
66.7
17
14.4
78
76
167
217.5
46.4
60.4
14
12
200
260
55.6
72.2
32
28
78
73
187
243
51.9
67.5
28
24.5
77
77
173
225
48.1
62.5
24
21
160
192
44.4
53.3
150
142.8
150
180
41.7
50
142
134.8
140
168
39
46.7
135
127.8
76
74
200
260
55.6
72.2
50
44
75
71
187
243
51.9
67.5
44
38.3
74
70
174
226.5
48.3
62.9
38
33
160
208
44.4
57.8
32
28
200
240
55.6
66.7
80
72
76
74
187
224
51.9
62.2
70
63
75
73
173
208
48.1
57.8
60
54
74
72
200
240
55.6
66.7
125
120
73
75
187
224
51.9
62.2
110
105
72
74
173
208
48.1
57.8
95
91
70
72
200
260
55.6
72.2
12.5
10.6
78
78
179
232.5
49.7
64.6
10
8.5
76
76
200
260
20
17
20
17
79
77
184.4
240
17
14.4
17
14.4
78
76
167
217.5
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260
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189
243
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24.5
28
24.5
77
77
173
225
24
21
24
21
200
260
50
44
50
44
75
71
187
243
44
38.3
44
38.3
74
70
174
226.5
38
33
38
33
160
208
32
28
32
28
400
520
111.1
144
12.5
10.5
80
79
358
465
90.4
129.2
10
8.5
73
77
400
520
111.1
144
20
14
80
72
358
465
99.4
129.2
16
11.2
78
70
322
419
89.4
116.4
13
7.3
75
67
400
520
111.4
144
32
26
80
75
374
486
103.9
135
28
23
79
74
346
450
96.1
125
24
19.5
400
520
111.4
144
50
39
81
77
374
486
103.9
135
44
34
346
450
96.1
125
38
29.6
320
416
88.9
115.6
32
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550
650
152.8
180.5
20
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600
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17
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600
139
166.7
20
16
550
650
152.8
180.5
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900
200
250
18
15.5
81
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607
821
182.5
228.1
15
13
79
72
600
750
167.0
208.3
12.5
11
77
70
720
900
200
250
28
25
81
77
666
833
185
231.4
24
21.5
80
76
623
779
173.1
261.4
21
18.5
720
900
200
250
44
34
666
833
185
231.4
38
30
614
767
170.6
213.1
32
25
1080
1345
300
373.6
40
34.6
965
1203
268.1
334.2
32
27.7
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒(méi)灌滿液體,
泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足,
吸程過(guò)高,底閥漏水。
f、 管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。
b、調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線
c、擰緊各密封面,排除空氣
d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥
排盡空氣
e、停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水
管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象
f、 減少管路彎道,重新選泵。
b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、
水垢沉積、閥門開(kāi)度不足
c、電壓偏低
d、葉輪磨損
b、去除阻塞物
重新調(diào)整閥門開(kāi)度。
c、 穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。
b、吸程過(guò)高。
c、泵軸承磨損。
b、降低
c、更換葉輪
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
b、提高吸入壓力、排氣
c、降低真空度
d、更換軸承
e、搞整按5。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓不足。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、堅(jiān)固。
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