溫州凱創(chuàng)閥門有限公司應(yīng)廣大客戶要求，整理以下關(guān)于閥門維護和保養(yǎng)
的文獻。希望能幫助到大家
閥門維護保養(yǎng)中常見問題和注意事項
日常閥門維護保養(yǎng)
1、閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應(yīng)定期進行檢查，主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。
（4）閥門檢修裝配后，應(yīng)進行密封性能試驗。
運行中的閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*
，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松
動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不
允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。
對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安
裝保護罩。閥門上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽
、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和
鑄鐵閥門，更要禁止
閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作
在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運
營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使
閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其
實不然。工作中常有被忽視的方面。
*、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員
選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面
注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過
量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進
行的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適
量的潤滑脂。
第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律
地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密
封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入
的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一
方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬
化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。
此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同
的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、閥門注脂時，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都
處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位
論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密
封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、
開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤
滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密
封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要*行排污泄
壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分
置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，
一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。
第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口zui近
的出脂孔先出脂，然后到低點，zui后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律
或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果
存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調(diào)整限
位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位
，會造成閥門關(guān)不嚴。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。
確保閥門的直角行程。
第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進入，或注脂口處脂類氧化
，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用。
第九、注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒
于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門
操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。
第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料
，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，
則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關(guān)費力。
第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為
密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況
下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
第十二、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構(gòu)中進水問題。尤其
在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。
造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護
跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭
矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關(guān)，如強行操作，將損壞內(nèi)部合
金部件。
綜上所述，閥門維護保養(yǎng)真正地以科學(xué)的態(tài)度對待，才能使閥門維護工
作達到應(yīng)有的效果和應(yīng)用的目的。
閥門清理方法
閥門澆鑄完成后，必須進行拋丸清理，一般有兩種拋丸機比較適合，滾
筒式拋丸機和履帶式拋丸機和吊鉤式拋丸機，前兩者適合清理比較小的
閥門，后者適合清理體積比較大的閥門。
電動閥操作原理及維護保養(yǎng)
電動閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門連接起來，經(jīng)過安裝調(diào)試后成為電動
閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門，實現(xiàn)閥門
的開關(guān)、調(diào)節(jié)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)或是調(diào)節(jié)目的。
電磁閥是電動閥的一個種類；是利用電磁線圈產(chǎn)生的磁場來拉動閥芯，
從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
日常電動閥門維護保養(yǎng)
1、電動閥門應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的電動閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹
油。
3、安裝后，應(yīng)定期進行檢查，主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應(yīng)及時更換。
（4）電動閥門檢修裝配后，應(yīng)進行密封性能試驗。
運行中的電動閥門，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可
缺少，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)
現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失
，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間
隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的電動閥門，其
閥桿要安裝保護罩。電動閥門上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰。電動
閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋
。
不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電
動閥門和鑄鐵電動閥門，更要禁止
