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單級反滲透

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產(chǎn)品型號RO-1000

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更新時間：2022-06-27 16:50:49瀏覽次數(shù)：649次

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濟南百源水處理設備有限公司

經(jīng)營模式：經(jīng)銷商

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所在地區(qū)：山東濟南市

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產(chǎn)品簡介

RO-1000單級反滲透

詳細介紹

　　一、RO-1000單級反滲透概述
　　RO-1000單級反滲透采用*的單級低壓反滲透技術對自來水進行提純。結合精心設計的過濾和吸附系統(tǒng)，能有效的去除水中各類細菌、殘留物、重金屬離子等并有害健康的物質(zhì)、更能去除常規(guī)手段無法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。國內(nèi)絕大部分地區(qū)自來水電導率都≤500us/cm，因此采用本機制水，一定要注意原水品質(zhì)，并且嚴格按照說明書操作、維護和保養(yǎng)，所制純凈水電導率完*保持在國家標準規(guī)定的10us/cm以下，確保制取直接生飲的純凈水，符合衛(wèi)監(jiān)發(fā)（1998）第19號文件附件4衛(wèi)生要求及衛(wèi)生部GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標準》。
　　本機，將完善正規(guī)的飲用純凈水制作工藝集為一體，柜架式敞開設計、易于維護保養(yǎng)。并采用反滲透程序控制器控制系統(tǒng)自動運行，運行過程、故障采用面板顯示、操作簡單，開關系統(tǒng)僅需一個開關即可完成，大大提高了系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。可作為社區(qū)、工業(yè)區(qū)、油田等凈水屋的核心設備，也可作為食品、飲料、化工、醫(yī)院、電子等行業(yè)的水處理設備。
　　進水水質(zhì)：需符合GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標準》，且電導率≤500us/cm的自來水。
　　出水水質(zhì)：符合“衛(wèi)生部衛(wèi)監(jiān)發(fā)（1998）第19號文件衛(wèi)生”要求。
　　
　　二、主要參數(shù)
　　
　　項目參數(shù)備注
　　電源AC220V/380V/50HZ
　　額定電流16A/6A
　　額定工作壓力1.0～1.2Mpa
　　原水壓力、流量≥0.15Mpa≥3.0T/H
　　產(chǎn)水量≥1000L/H25℃1.2Mpa壓力下
　　原水泵功率0.75KWQDW/F4-40
　　多級泵功率2.2KWQDL/F2-180
　　
　　
　　每個設備的工作周期如下：
　　1、石英砂過濾器
　　累計工作2900小時，應更換石英砂濾料。
　　2、活性炭吸附濾器：
　　當出口余氯含量＞0.1mg/L時，應更換活性炭濾料，一般情況下累計工作720小時后，應該更換活性炭濾料。
　　3、保安過濾器
　　一般情況下，累計工作720小時后應更換精濾芯。當精濾器在工作時出口壓力＜0.04Mpa且面板缺水指示燈亮時也應更換精濾芯
　　4、反滲透過濾器
　　累計工作240小時，應用藥物清洗RO膜一次。
　　累計工作2900小時后應更換RO膜。
　　特別注意：為了您的安全、請務必將機器接地線可靠接地。
　　三、預處理器的操作說明
　　1：多介質(zhì)過濾器的操作說明：
　　A、多介質(zhì)過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端手動多路過濾閥，按自下而上順序裝填粗、細石英砂，旋緊頂端多路閥。
　　B、接通水源、電源。
　　C、參照多路閥箭頭及文字圖示對多介質(zhì)過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。
　　D、石英砂必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應袋裝）
　　2：活性炭吸附過濾器的操作說明：
　　A、活性炭吸附過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端手動多路過濾閥，按自下而上順序裝填粗石英砂鋪底，然后裝填活性炭，旋緊頂端多路閥。
　　B、接通水源、電源。
　　C、參照多路閥箭頭及文字圖示對活性炭吸附過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。
　　D、活性炭必須裸裝，以保證過濾效果。（注意不應袋裝）
　　3：樹脂軟化過濾器的操作說明：
　　A、樹脂軟化過濾器安放在合適的地方，卸下濾器頂端手動多路軟化閥，裝填陽離子軟化樹脂，旋緊頂端多路閥。
　　B、接通水源、電源。
　　C、進水軟化過濾操作：
　　參照多路閥箭頭及文字圖示對樹脂軟化過濾器內(nèi)濾料進行反沖洗、正沖洗，直至過濾器出水澄清，將多路閥旋向工作位置。注意：開始進水時應先將進水閥門開啟1/3位置，待軟化水器排水口出水后再將進水閥門緩慢開啟。
　　D、樹脂再生操作步驟
　　按照反洗、吸鹽、加水、正洗、運行步驟順序操作即可，注意鹽箱內(nèi)要始終保證見鹽不見水，即鹽溶液是飽和狀態(tài)。
　　注意：對預處理進行沖洗再生工作時，請將原水泵開關旋向手動位置，正常工作時請將原水泵開關旋向自動位置，設備才能正常工作。
　　四、設備安裝調(diào)試操作步驟：
　　1、將主機和預處理器放置在接近水源和電源的地方。
　　2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
　　3、連接水路：原水泵進水口與水源連接、預濾器出口與主機進口連接，預處理器、主機排水口均用管路連接至下水道。
　　4、電路：首先將接地線可靠接地，并將隨機所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。
　　5、通入水源、電源，按照“預處理操作說明”的要求按步驟操作，預處理調(diào)試操作完成。
　　6、使用本機，原水泵開關，撥在自動位置，并旋開停機開關。接通水源、電源，待多級泵口壓力達到壓力控制器設定值時，多級泵啟動工作。多級泵啟動后，調(diào)系統(tǒng)壓力在1.0-1.2Mpa。*啟動應對RO膜系統(tǒng)進行手動沖洗30分鐘。
　　整機安裝注意事項：
　　1、設備安裝場地應平整、環(huán)境整潔、緊靠電源、水源。
　　2、請勿靠近火源及任何發(fā)熱體。
　　3、在北方地區(qū)不得將設備安裝在室外，以防設備內(nèi)部凍結，損壞儀表及過濾元件。
　　4、設備安裝位置應能方便排水，使設備的排水管保持順暢。
　　1）當水源壓力＜0.12Mpa。流量＜3.0T/H時，本機運行中會反復出現(xiàn)多級泵起動---停止---起動的現(xiàn)象。這時本機就要停止使用，防止燒毀電機，水壓和流量不足的地區(qū)，請在本設備前增加原水罐。
　　（2）系統(tǒng)所用的水泵工作壓力確保在1.0-1.2Mpa，確保水泵在其額定揚程范圍內(nèi)工作。
　　五：制水操作
　　1、將操作面板原水泵開關，撥在自動位置，旋開停止開關、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制器設定值時，設備就會自動啟動工作。
　　2、整機全部進入工作狀態(tài)后，調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力在1.0-1.3Mpa。
　　3、若多級泵啟動困難，將其出口減壓調(diào)節(jié)閥稍關（但不可以全關需留有一定通量）待多級泵啟動后，再將其旋開。
　　4、若進水水壓太低或流量不足，請選用原水罐或建蓄水池，設備才能正常工作。
　　六：操作中的注意事項
　　1、本機產(chǎn)水量在水溫25℃時為1000L/H以上，水溫上升或下降1℃，產(chǎn)水量會相應增加或減少3％左右，此為RO膜特性決定的。
　　2、進入RO膜的水應嚴格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附濾器取樣口接水，用余氯測定劑檢測，若超標，應換活性炭濾料。
　　3、若進水量不足或壓力過低時，本機缺水欠壓系統(tǒng)使設備自動停機。
　　4、本機在初次使用時，由于膜內(nèi)含有防腐劑緣故。出水電導率將偏高，沖洗1-2小時并正常制水一段時間，出水電導率將明顯降低。
　　注意：
　　1、若您選用的是AC380V電壓的電機，一定要注意電機的旋轉方向與泵上標的旋轉方向*，否則會損壞水泵。
　　2、當進水源缺水或壓力過低時，本機會自動停機，恢復水源壓力自動開機。
　　3、自動沖洗：設備開機執(zhí)行90S時間沖洗，沖洗完畢自動轉入制水工作；運行中每次開機或水滿沖洗10S；連續(xù)運行3h或水滿待機3h，自動介入沖洗10S。沖洗膜時系統(tǒng)壓力下降，請不要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥。
　　4、正常制水工作時，膜系統(tǒng)壓力應在1.0-1.3Mpa之間（通過調(diào)節(jié)閥調(diào)整）。
　　5、電導率顯示儀顯示的電導率數(shù)值供參考。
　　七：維護保養(yǎng)
　　A、更換吸附濾器內(nèi)活性炭
　　1、余氯會使RO膜分解，縮短RO膜壽命，應每星期檢測一次余氯含量。
　　2、當余氯含量超過0.1PPm時，應更換活性炭濾料。
　　B、更換保安過濾器中的精濾芯
　　1、濾器內(nèi)裝有1根5um×20英寸大胖精濾芯有效阻擋活性炭微粒，保證RO膜及泵的安全，當堵塞時即應更換。
　　2、更換時，旋開保安濾器頂蓋，取下舊濾芯，更換新濾芯后旋緊筒體。
　　八、RO膜藥物清洗方法
　　A、何時需要進行藥物清洗
　　本機使用一段時期后，由于水中硬度離子、細菌、有機物膠體等物質(zhì)對RO膜表面的污染再加上RO膜本身*的濃差極化現(xiàn)象，均會使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率低于額定值。當僅靠日常物理沖洗方法無法恢復RO膜的正常工作性能時，就需要對RO膜進行化學清洗。
　　B、藥物清洗方法：
　　1、準備一個60L的塑料潔凈容器，用2根軟管分別連接增壓泵進水口和主機排水口，軟管的另一頭放置在容器內(nèi)（下圖）。
　　2、容器內(nèi)放入50L純凈水，倒入1包RO膜清洗劑，充分攪拌均勻。
　　3、RO沖洗開關，撥到手動位置。
　　4原水開關撥在手動位置，主機即自動啟動對一級膜進行藥物清洗，1小時后關閉電源。
　　5、停機后，按正常工作狀態(tài)恢復管路。
　　6、對RO膜系統(tǒng)分別行30分鐘沖洗。
　　