水平真空帶式過濾機是一種新型的，迅速脫水，洗滌，低耗節(jié)能的過濾設(shè)備，該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負(fù)壓為推動動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸 渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌洗液可以分段收集。帶式真空過濾機是以真空負(fù)壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設(shè)備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。

　　帶式過濾機的工作方式及理論也是非常的可靠，橡膠真空帶式過濾機濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機拖動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑動接觸（真空室與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封），料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū)，zui后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輥處將濾餅卸出。卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過濾區(qū)，開始進(jìn)入新一過濾周期?！?/span>

　　真空帶式過濾機在結(jié)構(gòu)和使用上的突出之處:

　　1、在膠帶的支承方式上，采用了氣墊式支承或水膜支承，膠帶漂浮在氣墊上或者液膜上，可以有效減少膠帶運行的磨擦阻力。

　　2、采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒和膠帶間設(shè)計一環(huán)形摩擦帶并以水密封，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)形式，密封水既可作為密封裝置的潤滑劑又可作為冷卻劑，同時形成一個非常有效的真空密封。

　　3、在整體結(jié)構(gòu)上，采用了可拆式框架結(jié)構(gòu)，確保了環(huán)形膠帶的安裝維護和設(shè)備保養(yǎng)。

　　水平真空帶式過濾機特點：

　　1、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強、耗能少，運行成本低。

　　2、*的斜式加長楔形區(qū)設(shè)計，運行更穩(wěn)定，處理量大。

　　3、多輥徑遞減式積壓輥，布局緊湊、濾餅含固量高。

　　4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作平穩(wěn)。大大提高濾帶壽命。

　　5、采用兩套獨立的反沖洗系統(tǒng)。