目前，我國
不銹鋼磁力泵行業(yè)仍是以量的擴張為主，形成了在市場中統(tǒng)一水平上的過度競爭，要改變這一發(fā)展方式，就要堅持立異的理念，在不銹鋼磁力泵開發(fā)與技術改造方面立異，可以積極與科研單位、高等院校進行聯(lián)合，共同開發(fā)新不銹鋼磁力泵項目，努力開拓海內外市場，進而克服數(shù)目型增長，晉升不銹鋼磁力泵檔次，進步力泵的附加值，注重自主品牌建設，以晉升我國不銹鋼磁力泵批發(fā)在工業(yè)分工中的地位，進而增強不銹鋼磁力泵行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展競爭力。
不銹鋼磁力泵隔離套的材料選擇要注意的問題有哪些？
1、隔離套是保證磁力泵無泄漏的*承壓部件，也是作為介于內、外磁轉子之間的靜止的密封隔離件。
2、隔離套作為*的密封部件、主要承受著泵在工作時產生的內部壓力。出現(xiàn)強度的考慮，一般由金屬材料制成。由于隔離套在高速交變磁場中工作，因此產生嚴重的“發(fā)電”效應，即磁渦流損失、材料的導電性能越好，截面積越大，轉速越高，渦流損失就越大。
3、因此，隔離套盡量選擇非鐵磁性的、電阻率比較高的材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等。以不銹鋼為例，在磁力泵1900r/min工況下，渦流損失高達15%~20%。哈氏合金電阻率高，強度高，可有效降低渦流損失，但是材料成本過高，限制了應用。非金屬材料可以減小甚至*避免渦流損失。
4、如果工作壓力不高，可以選用高強度的工程塑料。國外有采用陶瓷材料制造的隔離套渦流損失幾乎為零。但陶瓷材料易碎，耐機械沖擊和熱沖擊性能不好，加工復雜，價格高，裝配困難，因此并未得到廣泛應用。
5、不銹鋼磁力泵隔離套的設計往往取決于泵本身的結構參數(shù)和工作條件。如果在高壓、高溫、高腐蝕性介質中，只能用不能被磁化、電阻較大的經沉淀硬化處理的奧斯體不銹鋼材料的時候，也要計算材料的壁厚。從渦流損失的公式可以知道，增加電阻可以減少損失.增加渦流的路徑長度，減少壁厚，增加電阻率是增加電阻的辦法。
不銹鋼磁力泵隔離套市場前景發(fā)展趨勢良好，預測在未來幾年內的趨勢將會朝著更大更強的方向，國內企業(yè)應當抓住機會提高產品的創(chuàng)新能力和競爭力，立足國內市場的同時增強市場的占有率。
