鋼套鋼蒸汽保溫管執(zhí)行標準：
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》
鋼套鋼蒸汽保溫管
1.保溫管生產(chǎn)工藝
.1按要求對原材料測定成分、抗拉強度、干濕度、粘度、顏色等，符合標準上方可進入下道工序。
.2檢查各種設備是否能夠正常運行。
.3根據(jù)標準要求對管材進行除銹及防腐處理。
.4鋼管必須在除銹達到合格、內(nèi)壁進行防腐處理后才能使用，表面無鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、油漆、水分或其它附著物。
.5進入下道工序的半成品必須是經(jīng)上道工序檢查合格的產(chǎn)品。
.6泡沫原料機在上機使用前必須進行小樣試驗，以測量上機所需的乳白時間(泡沫材料開始起化學反應的時間)和脫粘時間(泡沫材料起化學反應后開始固化并不粘手的時間)。乳白時間一般控制在30～40s之間，脫粘時間一般控制在80～120s之間，并在生產(chǎn)中根據(jù)環(huán)境溫度作適當調(diào)整。
.7注塑前必須檢查注塑孔、放氣孔、放水管是否暢通，引出線是否齊全，發(fā)泡工藝板及美紋紙是否按要求粘貼；丈量鋼管長度，準確計算所用原料，調(diào)整配比，測定環(huán)境溫度。
.8根據(jù)工藝要求，嚴格控制原液的配比和注射量，并要混合均勻，且嚴格控制工藝溫度、熟化時間、發(fā)泡機注射壓力。
.9發(fā)泡前必須交附著在發(fā)泡模上的漏泡殘沫等雜物清理干凈，并檢查模具的配合精度。
.10在生產(chǎn)過程中嚴格按照《高密度聚乙烯聚氨脂泡沫塑料預制直埋保溫管》的要求進行自檢自查，對不符合規(guī)范之處嚴禁后續(xù)生產(chǎn)，對自檢不合格的工序經(jīng)過返修后按規(guī)定程序進行重新自檢，對不符合規(guī)范的地方?jīng)Q不放過。
.11保溫管在運輸、存放過程中一定要采取必要措施，不得損壞端口和保護層。必須避免管皮凹陷、端頭變形、聚氨脂保溫層分離。
.12新加工完成的保溫復合管應放在涼爽通風的地方，避免陽光曝曬，防止產(chǎn)生二次發(fā)泡。
