ZG4Cr28Ni48W耐熱鋼鑄造應(yīng)用及技巧。耐熱鋼鑄件、鏈條-耐熱鋼鑄件、料子-耐熱鋼鑄件、標(biāo)準(zhǔn)件-耐熱鋼鑄件、熱處理耐熱鋼-耐熱鋼鑄件、煉鎂還原罐-耐熱鋼鑄件、離心鑄管-耐熱鋼鑄件、電熱輻射管-耐熱鋼鑄件、焙燒爐爐膽-耐熱鋼鑄件、電加熱器-耐熱鋼鑄件、料盤-耐熱鋼鑄件、爐罐-耐熱鋼鑄件、工裝掛具-耐熱鋼鑄件、高溫網(wǎng)帶-耐熱鋼鑄件、不銹鋼沖壓件-耐熱鋼鑄件、料筐-耐熱鋼鑄件、爐底板-耐熱鋼鑄件、攪拌風(fēng)扇-耐熱鋼鑄件、馬弗罐-耐熱鋼鑄件、沖壓板等-耐熱鋼鑄件、電力壓耐熱鋼-耐熱鋼鑄件、高溫噴嘴-耐熱鋼鑄件、高溫風(fēng)帽-耐熱鋼鑄件、輸煤管-耐熱鋼鑄件、彎管-耐熱鋼鑄件、噴煤管接頭-耐熱鋼鑄件、過熱器-耐熱鋼鑄件、梳形板-耐熱鋼鑄件、耐磨襯板-耐熱鋼鑄件、風(fēng)嘴端頭-耐熱鋼鑄件、冶金業(yè)耐熱鋼-耐熱鋼鑄件、爐底輥-耐熱鋼鑄件、滾動導(dǎo)衛(wèi)-耐熱鋼鑄件、穿孔導(dǎo)板-耐熱鋼鑄件、滑軌-耐熱鋼鑄件、沉沒輥吊臂-耐熱鋼鑄件、工礦篩板-耐熱鋼鑄件、導(dǎo)衛(wèi)板-耐熱鋼鑄件、爐排-耐熱鋼鑄件、出鋼槽-耐熱鋼鑄件、鏈篦機-耐熱鋼鑄件、鏟料板-耐熱鋼鑄件、高溫滑軌-耐熱鋼鑄件、篦床-耐熱鋼鑄件、熔煉球圈-耐熱鋼鑄件、

   (1)機器零件上的重要工作面，如一些配合面、摩擦面等等，在造型時，使它處在型腔的底面，如不可能放在底面時，要爭取放在型腔側(cè)面，盡量避免放在型腔的頂面。因為零件上的重要工作面一般經(jīng)機械加工后，要求有較高的度和光潔度，不允許有夾渣、氣孔、砂眼、縮孔等缺陷。但是鐵水澆人砂型后，鐵水中往往混有熔渣屯氣體等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)比鐵水輕，在型腔中會浮到鑄件的頂面王來，使鑄件上部容易出現(xiàn)夾渣、氣孔等，而型腔底部卻是較純凈的的熔渣等雜質(zhì)也較少，所以零件工作 圖H-1鐵水里的熔渣、氣面放在側(cè)面也能保證質(zhì)量。

   常用離心鑄造的輪類鑄件種類較多，如葉輪、渦輪、導(dǎo)輪、傳動輪及其他類似結(jié)構(gòu)的鑄件等。這類鑄件結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，壁較薄，要求物理性能和力學(xué)性能較高，而有的合金充型能力較差。這類鑄件采用離心鑄造可提高充型能力，有利于鑄件的充填和補縮，使鑄件組織致密，從而獲得結(jié)構(gòu)和性能滿足較高要求的鑄件。

   這類鑄件是成形鑄件。外型采用金屬型，內(nèi)腔采用金屬型芯、砂芯或組芯，結(jié)構(gòu)復(fù)雜要求高的小件可以用熔模型殼。

   離心鑄型中的型芯在離心澆注過程中承受著較復(fù)雜的力。它包括型芯本身形成的離心力和合金液在充填過程中的動壓力，但其值并不大，因此離心鑄造中型芯用水玻璃砂、合脂砂、油砂或樹脂砂等制造，均不會損壞。型芯表面應(yīng)涂上涂料，以降低鑄件的表面粗糙度。

   輪類鑄件通常是在旋轉(zhuǎn)中心進行澆注的，充型后在澆注中心會形成倒圓錐形穿透或不穿透的中心孔穴。生產(chǎn)中常用鑄件平均半徑來計算轉(zhuǎn)速。重力系數(shù)G常取10～40。