N08926不銹鋼板3厚哪有現(xiàn)貨,進口1.4529不銹鋼板,專業(yè)脫硫脫硝煙囪改造。
N08926不銹鋼板3厚Incoloy 926 的化學成分:
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 銅 | 鉬 | 氮 | 鈦 | 磷 | 硫 |
926 | zui小 | 24 | 19 | 余 量 |
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| 0.5 | 6.0 | 0.15 | 0.6 |
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zui大 | 26 | 21 | 0.02 | 2 | 0.5 | 1.5 | 7.0 | 0.25 | 1.2 | 0.03 | 0.01 |
Incoloy 926 的物理性能:
密度 | 8.1 g/cm3 |
熔點 | 1320-1390 ℃ |
Incoloy 926 在常溫下合金的機械性能的zui小值:
合金和狀態(tài) | 抗拉強度Rm N/mm2 | 屈服強度RP0.2 N/mm2 | 延伸率A5 % |
926 | 650 | 295 | 35 |
Incoloy 926 的耐腐蝕性:
926是與合金904L具有類似化學成分的奧氏體不銹鋼,其氮含量提高到了0.2%左右,鉬含量約為6.5%。氮和鉬含量的提高顯著提高了在鹵化物介質(zhì)中的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。同時,鎳和氮不但保證了金相的穩(wěn)定性,而且比鎳氮含量低的合金降低了熱加工或焊接過程中晶間相析出的傾向。出色的耐局部腐蝕性能加上25%的鎳含量使合金926在氯離子介質(zhì)中具有尤其突出的耐腐蝕性。在氯化物濃度10000-70000ppm、PH 值5-6、工作溫度50-68℃的石灰石漿料的各種FGD 系統(tǒng)中的試驗表明,經(jīng)過1-2 年的試驗期,合金926 基本上沒有發(fā)生點腐蝕和縫隙腐蝕。926合金在其他的化學介質(zhì)中也具有很好的抗腐蝕性,以及高溫、高濃度介質(zhì),包括硫酸、磷酸、酸性氣體、海水、鹽和有機酸。
不銹鋼焊管在石油行業(yè)的應(yīng)用
隨著脫硫技術(shù)、真空脫氣技術(shù)、熱軋技術(shù)及檢測技術(shù)的改進,直縫電阻焊不銹鋼管代替無縫鋼管,在許多發(fā)達國家,也逐步用于石油套管、管線輸送管、油管、化工管道等。
據(jù) 統(tǒng)計,*大約有17個國家的50家企業(yè)生產(chǎn)用于石油鉆采的直縫焊管,其中美國有16家,年產(chǎn)80萬噸[8]。世界上規(guī)格 的?660mm 直縫電阻焊管和生產(chǎn)速度zui快的直縫電阻焊管生產(chǎn)線在日本。日本生產(chǎn)焊管品種、規(guī)格zui多,焊管表面涂層加工技術(shù)在上也處于地位。在日本,近二十年來 不銹鋼焊管的年產(chǎn)量始終約為不銹鋼總產(chǎn)量的5%左右,材質(zhì)主要是Ni-Cr奧氏體不銹鋼焊管和無Ni的Cr鐵素體不銹鋼焊管。日本把不銹鋼焊管分為Cr不 銹鋼管、Ni-Cr-Mo不銹鋼管、其它不銹鋼管。主要應(yīng)用于耐腐蝕管道系統(tǒng)、鍋爐熱交換器等領(lǐng)域,其中石油化工行業(yè)的*近兩年占54%。在生產(chǎn)資 料市場中,以耐腐蝕管道系統(tǒng)為zui主要的領(lǐng)域,約占年產(chǎn)量的95%以上。在德國,以德馬克-米爾公司產(chǎn)品為代表的焊管生產(chǎn)設(shè)備,可生產(chǎn)石油鉆采等高級焊管。 國內(nèi)近幾年不銹鋼焊管市場主要還在建筑裝飾,石油工業(yè)用耐腐蝕不銹鋼焊管尚為空白。