公司一家以經(jīng)營(yíng)耐蝕合金板,哈氏合金棒,鎳基合金圓棒,蒙乃爾合金鍛件,高溫合金配件,精密合金及特殊不銹鋼的現(xiàn)代貿(mào)易型企業(yè),無(wú)錫N08800圓鋼|圓棒廠直徑Φ8~Φ355mm。
無(wú)錫N08800圓鋼|圓棒廠產(chǎn)品: 熱軋棒材,鍛造圓棒,光亮棒,鍛件,鋼錠,方坯,鋼管,法蘭管件,鋼板帶材。冶煉廠澆鑄出鋼錠,鍛造廠、鋼管廠或者外協(xié)工廠可依據(jù)客戶要求生產(chǎn)出鋼管、不銹鋼:3Cr13標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-2007●特性及適用范圍:馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等,用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如簧、汽輪機(jī)葉片、作刃具、噴嘴、閥座、閥門/水壓機(jī)閥等這類鋼是在淬火、回火處理后使用的●化學(xué)成份:碳 C :0.26~0.35 3Cr13不銹鋼3Cr13不銹鋼硅 Si:≤1.00錳 Mn:≤1.00 S :≤0.030 P :≤0.035鉻 Cr:12.00~14.00鎳 Ni:允許含有≤0.60●力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):淬火回火,≥735條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥540伸長(zhǎng)率 δ5 ():淬火回火,≥12斷面收縮率 ψ ():淬火回火,≥40沖擊功 Akv (J):淬火回火,≥24硬度 :退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB管件、法蘭、螺栓、絲材、圓鋼、板材等各種不同形態(tài)的產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)多年的不懈努力和求實(shí)創(chuàng)新,客戶已遍及各地。我公司的特種合金產(chǎn)品可滿足某些行業(yè)的苛刻環(huán)境要求例如耐腐蝕、耐高溫、耐低溫、耐磨等。
公司經(jīng)營(yíng)的品種規(guī)范而多樣化,無(wú)錫N08800圓鋼|圓棒廠嚴(yán)格按照GB(國(guó)標(biāo))、ASTM(美標(biāo))、JIS(日標(biāo))等材料標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。 鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度高的一類合金其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃腐蝕能力鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金·固溶強(qiáng)化型合金 10、鑄造“U"形電阻帶 11、離心鑄管系列 12、納米材料系列產(chǎn)品 13、輕比重高溫結(jié)構(gòu)材料 14、功能材料(膨脹合金、高溫高性合金、恒性合金系列) 15、生物醫(yī)學(xué)材料系列產(chǎn)品 16、電子工程用靶材系列產(chǎn)品 17、動(dòng)力裝置噴嘴系列產(chǎn)品 18、司太立合金耐磨片 19、超高溫抗氧化腐蝕爐輥、輻射管
產(chǎn)品主要有:無(wú)錫N06625圓鋼|圓棒廠
1、不銹鋼(奧氏體型、雙相型和時(shí)效沉淀型):310S、904L、S31803(F51)、254Smo(F44)、S32750(F53)、S32760(F55)、C4、904L、901、AL-6XN等等。
2、精密合金:4J36、1J85、3J53等等。
3、高溫合金:無(wú)錫N06625合金圓鋼|圓棒廠GH132、GH36、GH30、GH145、GH169等等。
近幾年煉化行業(yè)中不銹鋼的用量日益增多,但是隨著石油加工業(yè)向現(xiàn)代化、大型化和高效化的發(fā)展,腐蝕越來(lái)越突出,需要越來(lái)越多的低C、超低C、高純鐵素體等高度不銹無(wú)縫圓鋼及不銹鋼焊管在 石油加工中,常減壓、蒸餾、催化裂化、延遲焦化、脫加氫精制等新有管線都受到不同程度的腐蝕據(jù)了解,如果一套大型煉廠加工裝備用鋼7590t,其中腐 蝕部分用鋼617t除殼體內(nèi)層用不銹鋼圓鋼外,其加熱爐管、換熱器管、冷凝器管、循環(huán)及輸送管道,也多使用不銹耐蝕圓鋼我大、中、小型石油煉廠,估計(jì) 每年維修用不銹耐蝕用無(wú)縫圓鋼2000t左右[6],以304、304L、316、316L高Ni或高純鐵素體不銹無(wú)縫圓鋼為主,還有少量的 Incoloy800,其中外徑Φ19~630mm占63雙相不銹鋼與通常的18-8奧氏體不銹鋼相比,屈服強(qiáng)度?s約為奧氏體鋼的2 倍,韌性優(yōu)于鐵素體不銹鋼,加工成形性好,焊接后不需要熱處理,特別適用于抗H2S應(yīng)力腐蝕和Cl-應(yīng)力腐蝕的環(huán)境產(chǎn) 00Cr18Ni5Mo3Si2N雙相不銹無(wú)縫圓鋼,用于煉油廠加氫裝備、聚氯工烯生產(chǎn)裝備,取得良好的效果,已為用戶認(rèn)識(shí)隨著VOD精煉技術(shù)的進(jìn)步, 高N和高Ni雙相鋼的生產(chǎn)將會(huì)使雙相不銹鋼無(wú)縫圓鋼的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大
4、耐蝕合金:NS143 (Alloy 20cb3)、NS142(Incoloy 800H)、NS333(Hastelloy C)、NS334(Hastelloy C276)、NS321(Hastelloy B)、Ncu30(Monel400)、NS312(Inconel600)、NS336(Inconel625)、N06601(Inconel601)、NS315(Inconel690)、NS111(Incoloy800)、NS112(Incoloy8H)、NS142(Incoloy825)、Incoloy925、Incoloy926、Incoloy028、Incoloy800ht等。
5、鎳基合金:無(wú)錫GH2696合金圓鋼|圓棒廠,N10276、N06600、N06625、N08800、N8810、N08811、N08825、N09925、N08926、N04400、N08020等。
無(wú)錫SUS310S耐熱鋼圓鋼|圓棒廠, 預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當(dāng)?shù)挠捕?,良好的加工性,無(wú)需再進(jìn)行退火但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來(lái)的組織和性能,增加了鍛造應(yīng)力,必須進(jìn)行重新退火等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC*回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC回火應(yīng)進(jìn)行兩次在500℃回火時(shí),出現(xiàn)回火二次硬化峰,回火硬度高,峰值在55HRC左右,但韌性差因此,回火工藝應(yīng)避開(kāi)500℃左右為宜根據(jù)模具的使用需要,在540~620℃范圍內(nèi)回火較好淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過(guò)程產(chǎn)生熱應(yīng)力